Robinet à tournant sphérique de type flottant API 6D

Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique flottant API 6D ?

Un robinet à tournant sphérique flottant utilise une bille soutenue par deux sièges élastiques plutôt que par des tourillons fixes. Lorsque la pression de la conduite agit du côté amont, la bille se déplace légèrement vers le siège aval, créant ainsi un joint étanche.

Étant donné que la force d'étanchéité augmente avec la pression de la conduite, les robinets à bille flottants offrent d'excellentes performances d'arrêt-tout en conservant une structure simple et compacte.

Par rapport aux conceptions montées sur tourillon-, les vannes à bille flottante offrent :

Coût de fabrication inférieur

Construction compacte

Entretien facile

Excellente étanchéité pour les canalisations de petite et moyenne taille

Ils sont généralement utilisés pourNPS 1/2–10et classes de pression jusqu'àASME Classe 1500, en fonction de la conception de la vanne et des capacités du fabricant.

Normes et conformité

Les robinets à tournant sphérique flottant API 6D sont généralement fabriqués et testés conformément aux normes suivantes.

Normes de conception

API 6D – Vannes de canalisation

ISO 14313 – Vannes de canalisation

ASME B16.34 – Pression-Température nominale et conception des vannes

API 608 – Robinets à bille métalliques pour services industriels généraux

Dimensions

ASME B16.5 – Brides

ASME B16.10 – Dimensions face-à-face

ASME B16.25 – Extrémités à souder bout à bout

MSS SP-44 – Brides de pipeline en acier

Inspection et certification

API 598 – Inspection des vannes et tests de pression

API 607 ou API 6FA – Tests de sécurité incendie-

ISO 5211 – Montage de l'actionneur

DESP 2014/68/UE (Facultatif)

Système de gestion de la qualité ISO 9001

Pour les applications en service acide, les matériaux doivent être conformes auxNACE MR0175 / ISO 15156.

Télécharger la fiche technique API 6D

Configurations de construction et de carrosserie

Les robinets à tournant sphérique flottant API 6D sont généralement disponibles en trois modèles de corps.

Corps en une seule pièce-

Construction compacte

Risque de fuite le plus faible

Solution économique

Capacité de maintenance limitée

Convient aux services publics et aux installations compactes.

Corps en deux -pièces

Configuration la plus utilisée

Remplacement facile du siège et du joint

Excellent équilibre entre coût et maintenabilité

Convient à la plupart des applications de pipelines de pétrole et de gaz.

Corps en trois pièces-

Conception entièrement utilisable

Les composants internes peuvent être remplacés sans couper les connexions de pipeline

Préféré pour les systèmes de processus critiques nécessitant une maintenance fréquente

Matériaux et options de configuration

Le choix des matériaux dépend de la pression, de la température et des fluides de traitement.

Guide de sélection des matériaux

Acier au carbone– Meilleur rapport qualité-prix pour le pétrole, le gaz et les services industriels généraux.

Acier inoxydable– Convient aux produits chimiques corrosifs, à l’eau de mer et aux applications offshore.

Acier inoxydable duplex– Recommandé pour les environnements de service contenant du chlorure-et acides.

Acier au carbone à basse-température– Convient aux pipelines cryogéniques et à -température basse.

Spécifications techniques

*Les vannes à siège souple-typiques fonctionnent à partir d'environ−46 degrés à 200 degrés, en fonction du matériau du siège. Des températures plus élevées sont disponibles avec des conceptions à siège en PEEK ou en métal-.

Principales caractéristiques de conception

Les vannes à bille flottante API 6D intègrent plusieurs fonctionnalités de sécurité et de fiabilité pour garantir des performances à long terme-dans les applications de pipeline exigeantes.

Tige anti-éruption-

Une tige d'entrée inférieure-avec un épaulement intégré empêche l'éjection de la tige sous la pression interne, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.

Incendie-Conception sécurisée

Lorsqu'elle est équipée d'une construction coupe-feu-, la vanne maintient un niveau d'étanchéité acceptable après des dommages au siège mou causés par un incendie. La conformité est vérifiée parAPI607ouAPI6FAessais au feu.

Dispositif antistatique-

Un chemin conducteur entre la bille, la tige et le corps dissipe en toute sécurité l'électricité statique, réduisant ainsi les risques d'inflammation dans les milieux inflammables.

-Conception de siège auto-soulageante

De nombreuses vannes à bille flottante API 6D sont dotées de sièges-auto-soulagés qui libèrent automatiquement la pression excessive de la cavité vers le côté amont, aidant ainsi à prévenir l'accumulation de pression-causée par la dilatation thermique. La disponibilité de cette fonctionnalité dépend de la conception de la vanne.

Faible couple de fonctionnement

Les billes usinées avec précision-et la géométrie optimisée du siège réduisent la friction, permettant un fonctionnement manuel fluide et minimisant les besoins en couple de l'actionneur.

Support de montage ISO 5211

Un support de montage ISO 5211 permet l'installation directe d'actionneurs pneumatiques ou électriques sans supports supplémentaires.

Configurations facultatives

En fonction des exigences du projet, les vannes à bille flottante API 6D peuvent également être fournies avec :

Tige allongée pour service enterré ou cryogénique

Dispositif de verrouillage pour un fonctionnement sécurisé

Garniture de tige chargée-pour un meilleur contrôle des émissions fugitives

Matériaux conformes à la norme NACE MR0175 / ISO 15156

Construction à assise métallique-pour service abrasif ou à haute-température

Comment choisir un robinet à tournant sphérique flottant API 6D

La sélection de la bonne vanne dépend de la pression de fonctionnement, de la température, du fluide de traitement et des exigences de maintenance.

Lors de la sélection d’une vanne, les acheteurs doivent également prendre en compte :

Classe de pression du pipeline

Température de fonctionnement

Corrosivité des médias

Performances d'arrêt requises-

Exigences en matière d'automatisation

Accessibilité pour la maintenance

Une sélection appropriée des matériaux améliore considérablement la durée de vie des vannes tout en réduisant les coûts de maintenance.

Obtenez une recommandation de matériau et de classe de pression

Applications typiques

Les robinets à tournant sphérique flottant API 6D sont largement utilisés dans les systèmes de canalisations nécessitant une isolation fiable et une longue durée de vie.

Les applications typiques incluent :

Systèmes de collecte de pétrole et de gaz

Pipelines de pétrole brut et de produits raffinés

Transport et distribution de gaz naturel

Usines de traitement pétrochimique

Installations de GNL

Systèmes de traitement de l'eau

Plateformes offshore

Conduites de transport de CO₂

Tuyauterie de services publics et de processus industriels

Foire aux questions

Quelle est la différence entre les robinets à tournant sphérique API 6D et API 608 ?

L'API 6D s'applique spécifiquement aux vannes de pipeline utilisées dans les systèmes de transport de pétrole et de gaz, avec des exigences supplémentaires en matière de vérification de la conception, de performances de sécurité incendie et de fiabilité opérationnelle. L'API 608 couvre les robinets à bille métalliques à usage général-pour la tuyauterie de processus industriels et ne remplace pas l'API 6D lorsque le service de pipeline est spécifié.

Vanne à bille flottante ou vanne à bille à tourillon-que dois-je choisir ?

Les robinets à tournant sphérique flottant sont généralement préférés pour les petites tailles et les conditions de débit modérées, car ils offrent une excellente étanchéité avec une conception compacte et-rentable.

Pour les diamètres plus grands ou les applications nécessitant un couple de fonctionnement inférieur sous une pression différentielle élevée, les vannes à bille montées sur tourillon-sont généralement le meilleur choix.

Les robinets à tournant sphérique flottant API 6D sont-ils adaptés au service acide ?

Oui. Lorsqu'il est fabriqué avec des matériaux conformes àNACE MR0175 / ISO 15156, les robinets à tournant sphérique flottant API 6D conviennent aux environnements contenant du H₂S-et aident à résister à la fissuration sous contrainte des sulfures.

Quel matériau de siège choisir ?

PTFE– Services-d'usage général en matière de pétrole, de gaz et d'eau

RPTFE– Résistance et résistance à l’usure améliorées

COUP D'OEIL– Applications à température et pression plus élevées

Siège en métal– Haute température, fluides abrasifs et service sévère

Le matériau du siège doit toujours être sélectionné en fonction des conditions du processus plutôt que de la seule température.

Quelles connexions d'extrémité sont disponibles ?

Les connexions d'extrémité courantes incluent :

Brides à face surélevée (RF)

Brides à joint de type anneau (RTJ)

Soudure bout à bout (BW)

Soudure par emboîtement (SW)

Le choix dépend de la classe de pression, de la conception de la tuyauterie et des exigences de maintenance.

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