Robinet à tournant sphérique à double blocage et purge
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Robinet à tournant sphérique à double blocage et purge

Robinet à tournant sphérique à double blocage et purge

Les vannes à double blocage et de purge sont conçues pour remplacer les connexions complexes à vannes multiples que l'on trouve dans les pipelines traditionnels. Réduisez les fuites du système et réalisez rapidement les fonctions de décharge et d’arrêt.
Description des produits

 

Les vannes à double blocage et de purge sont conçues pour remplacer les connexions complexes à vannes multiples que l'on trouve dans les pipelines traditionnels. Réduisez les fuites du système et réalisez rapidement les fonctions de décharge et d’arrêt.

Les vannes à double blocage et purge remplacent les techniques conventionnelles existantes utilisées par les ingénieurs de pipelines pour créer des configurations à double arrêt et purge dans les pipelines. Traditionnellement, pour mettre en œuvre un système d'arrêt et de purge double, les ingénieurs installaient deux vannes d'isolement standard et une installation séparée pour purger la cavité intermédiaire.

Dans un environnement de raffinerie, où l'espace est souvent limité, cette approche nécessite l'installation d'unités de vannes supplémentaires ainsi que de raccords en « T » pour permettre la ventilation de la chambre, ce qui fait plus que doubler l'espace requis par rapport à un système de vanne unique. Cette augmentation de taille rend souvent l’installation irréalisable, surtout si plusieurs vannes le long de la ligne doivent être mises à niveau.

 

Tableau des spécifications

 

Tailles

API 6D / 6DSS : 1/2" à 24"
API 6A/17D : 1-13/16" - 13-5/8"

Note de pression

Classe ANSI : 150 - 4500
Évaluation de l'API : 2000 - 20000 POUR LA MEILLEURE ENTRÉE

Terminer les connexions

Brides ANSI : ANSI B16.5/ANSI B16.47 (série A ou B)
Brides API : API 6A (6B-6BX)/API 17D (17SS-17SV)
Brides compactes : NORSOK L-005
Brides spéciales : SAE J518C ; OIN 6162 ; ISO 6164 ou conçu selon les spécifications du client.
Moyeux : toutes les principales conceptions d'extrémité de moyeu disponibles
Extrémités à souder : extrémités à souder bout à bout ou à emboîtement avec ou sans pièces détachées
Extrémités filetées : NPT ou AUTOCLAVE©

Limites de température

De -253 degrés à 650 degrés (de -423 degrés F à 1 200 degrés F)

Normes applicables

Acier au carbone (CS)

Basse température. CS

Acier faiblement allié (LAS)

SS martensitique

SS austénitique

Duplex SS

SS super duplex

Alliages Ni

Alliages de Cu

Alliages de Ti

Co-alliages

Aluminium % 2f Bronze

 

block and bleed valve

 

Quelle est la différence entre DIB et DBB ?

 

Les vannes DBB ont généralement deux sièges de vanne unidirectionnels à dégagement automatique. Ces sièges ne dépendent pas de mécanismes externes pour soulager la pression. En revanche, les vannes DIB utilisent un ou deux sièges de vanne bidirectionnelle. Cette vanne offre une double isolation de pression aux deux extrémités de la vanne, mais ne soulage pas la pression de la cavité corporelle à travers le siège de vanne. Les vannes DIB nécessitent un système de décompression externe pour soulager l'accumulation de pression.

dbb valve
double block and bleed valve

Les deux vannes assurent une isolation en amont et en aval, même dans des conditions de pression ou de température élevées. L'isolation est importante lorsqu'une fuite d'une vanne peut avoir de graves conséquences. Une fois le fluide isolé, un mécanisme de drainage peut drainer la zone située entre deux vannes ou deux surfaces de siège de vanne. Ceci est important pour les contrôles de maintenance et d’intégrité où les fuites peuvent être surveillées.

Spectacle de l'équipe GNEE

 

double block and bleed ball valve

dbb ball valve

 

Client GNEE

 

double block bleed valve

 

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