Haut-Description du robinet à tournant sphérique cryogénique d'entrée
Les vannes à bille cryogéniques à entrée supérieure-, également appelées vannes à bille cryogéniques à entrée supérieure-, doivent leur nom au fait que la bille, qui ouvre et ferme le corps de la vanne, est installée de haut en bas. Ils sont principalement utilisés dans les terminaux de réception de GNL (gaz naturel liquéfié), les stations-service de gaz de pétrole liquéfié (GPL) et de GNL, les méthaniers, les usines de liquéfaction d'éthylène, la séparation de l'air et d'autres industries cryogéniques. La série spéciale de robinets à tournant sphérique cryogéniques à entrée supérieure-utilise une technologie de pointe au niveau international et utilise un joint à lèvre dédié-, garantissant d'excellentes performances d'étanchéité.
Les avantages structurels des robinets à tournant sphérique à basse-température-entrée supérieure
Structure de conception d'entrée supérieure- : Permet une inspection et une maintenance rapides des composants internes pendant le fonctionnement du système de pipeline sans démonter le pipeline, ce qui réduit considérablement les coûts et le temps de maintenance.
Performances d'étanchéité élevées : Utilise des matériaux et des technologies d'étanchéité avancés, tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE) ou l'étanchéité métal sur-métal, pour garantir d'excellentes performances d'étanchéité même dans des conditions de-température.
Matériaux longue-durée de vie : Les robinets à tournant sphérique à basse-température sont fabriqués à partir de matériaux en acier inoxydable-résistants aux chocs, tels que l'acier inoxydable austénitique, qui présentent de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion à basse température.
Haut-Spécifications du robinet à tournant sphérique cryogénique d'entrée
Gamme de tailles
ANSI 150# : 1/2″ – 36″
ANSI 300# : 1/2″ – 36″
ANSI 600# : 1/2″ – 30″
ANSI 900# : 1″ – 30″
Normes de conception
Conception : BS 6364, MESC SPE 77 200, API 6D, ASME B16.34, GB/T 24925
Connexion d'extrémité : ASME B16.25, B16.5, B16.47
Test : BS 6364, OIN 15848, GB/T 24925
Test incendie : API 607, API 6FA
Tests non destructifs :
Pièces moulées : contrôle ultrasonique 100 % radiographique (RT) et de surface d'étanchéité (PT) des pièces forgées (UT)
Tige de valve : Solution traitée + traitée cryogéniquement dans l'azote liquide (-196 degrés)
Essai d'impact sur éprouvette : Expansion transversale supérieure ou égale à 0,38 mm
Bille : Solution traitée + traitée cryogéniquement dans l'azote liquide (-196 degrés) + durcissement superficiel
Siège de vanne : PCTFE (joint souple à très-température), WC/Ni60 (joint dur à très-température)
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