Vanne papillon sanitaire pneumatique

Vannes papillon pneumatiques sanitairessont des vannes automatisées spécialement conçues pour le contrôle des fluides à haute-propreté, largement utilisées dans les industries ayant des exigences d'hygiène extrêmement élevées, telles que l'alimentation, les produits pharmaceutiques, les produits laitiers, les boissons et la bio-ingénierie. Leur fonction principale est d'entraîner la plaque de vanne en rotation via un actionneur pneumatique, ouvrant et fermant ainsi le fluide (tel que des liquides, des gaz ou des boues) dans la canalisation et régulant son débit.

Par rapport aux vannes manuelles ou électriques traditionnelles, les vannes papillon pneumatiques sanitaires se caractérisent par une réponse rapide, une étanchéité fiable et une facilité de nettoyage, répondant aux exigences de processus CIP (Nettoyage en Place) et SIP (Stérilisation en Place).

GNEE Group est spécialisé dans la production de vannes.Veuillez nous contacter pour obtenir les dessins.

Vanne papillon sanitaire pneumatique Matériaux des composants principaux

Vanne papillon sanitaire pneumatique Paramètres de l'actionneur

Matériaux et traitement de surface

Corps de vanne : construit en acier inoxydable 304/316/316L, garantissant la résistance à la corrosion et la stabilité chimique, répondant aux spécifications des matériaux de qualité alimentaire-et pharmaceutique-.

Joints : Utilisant des matériaux élastiques non-toxiques tels que le NBR (caoutchouc nitrile butadiène) et l'EPDM (caoutchouc monomère éthylène-propylène-diène), résistants au vieillissement et aux températures élevées (plage de température de fonctionnement de -10 degrés à +135 degrés), répondant aux certifications FDA, GMP et autres certifications d'hygiène internationales.

Traitement de surface : grâce à la technologie d'électropolissage standard, la rugosité des surfaces intérieures et extérieures du corps de vanne est réduite à moins de Ra0,4 μm, ce qui permet d'obtenir une finition lisse et sans-angle mort-, éliminant complètement le risque de résidus de fluide et de croissance microbienne.

Innovation structurelle

Conception de démontage et d'assemblage rapides : grâce à des connexions de type collier-à installation rapide-ou soudées, le démontage et le nettoyage des vannes peuvent être effectués sans outils, réduisant ainsi le temps de maintenance de plus de 50 %.

Légère et compacte : l'épaisseur optimisée du corps de la vanne réduit le poids de 30 % par rapport aux vannes traditionnelles, réduisant ainsi le couple d'ouverture et de fermeture et rendant le fonctionnement plus facile.

Installation multi-position : prend en charge l'installation horizontale, verticale ou inclinée, s'adapte aux configurations de tuyauterie complexes et économise de l'espace.

Actionneur pneumatique

Double-effet : l'air comprimé entre alternativement dans deux chambres, entraînant la tige de valve à tourner vers l'avant et vers l'arrière, permettant une ouverture et une fermeture rapides (temps de réponse inférieur ou égal à 0,5 seconde), adapté aux scénarios de commutation à haute fréquence-.

Simple-effet (ressort de rappel) : lorsque l'alimentation en air est interrompue, le ressort ramène automatiquement la vanne à l'état fermé, garantissant une isolation sûre, couramment utilisée pour la prévention du reflux ou l'arrêt d'urgence-.

Modes double-effet/simple-effet :

Couple de sortie élevé : utilise une structure de transmission à crémaillère et pignon ou à palettes de changement de vitesse, augmentant le couple de sortie de 40 %, capable d'entraîner des vannes de grand-diamètre supérieur à DN150.

Adaptabilité de l'alimentation en air : plage de pression d'air de fonctionnement 0,4-0,7 MPa, compatible avec la plupart des systèmes d'air comprimé d'usine.

Précision et fiabilité du contrôle

Régulation du débit : permet un contrôle linéaire du débit grâce à la rotation de la plaque papillon (0 degré -90 degrés), avec un coefficient de débit élevé et une faible résistance au débit.

Performances d'étanchéité : utilise une structure d'étanchéité-souple, avec un taux de fuite inférieur à la norme nationale (GB/T 13927-1992), garantissant l'absence de pollution par les fuites.

Durabilité : l'actionneur pneumatique est doté d'un cylindre à finition miroir-et d'une conception de lubrification-sans huile, ce qui se traduit par un faible coefficient de friction et une durée de vie supérieure à 1 million de cycles d'ouverture et de fermeture.

Industrie alimentaire et des boissons

Lignes de production laitière : contrôler le transport et le mélange de fluides tels que le lait et le yaourt pour éviter la-contamination croisée.

Brassage de la bière : régule les débits de vapeur, de moût et de bière pendant la saccharification, la fermentation et la mise en bouteille pour garantir une saveur constante.

Mélange de boissons : contrôle précis du rapport sirop, eau et dioxyde de carbone pour garantir un goût stable du produit.

Produits pharmaceutiques et bioingénierie

Production de préparations aseptiques : réalisation d'une commutation automatique entre les fluides à haute-température et à haute-pression dans les systèmes CIP (Clean-in-Place) et SIP (Steam In-Place).

Culture cellulaire : contrôler avec précision la livraison des milieux de culture et des solutions tampons pour maintenir un environnement de réacteur stable.

Production de vaccins : garantir l’absence de transfert de contamination des fluides pendant les étapes critiques telles que l’inactivation et la purification du virus.

Cosmétique et Chimie Fine

Processus d'émulsification : ajustement du rapport de mélange des phases huileuse et aqueuse pour améliorer l'uniformité du produit.

Lignes d'embouteillage : contrôle de l'ajout d'ingrédients traces tels que des arômes et des colorants pour garantir la cohérence des lots.

La vapeur propre et l’industrie des boissons

Tuyauterie de vapeur : Contrôler la distribution de vapeur propre dans les usines de transformation des aliments pour éviter la contamination par les condensats.

Filtration des boissons : réglage du débit de lavage à contre-courant du média filtrant dans la production de vins et de spiritueux pour prolonger la durée de vie du média filtrant.

Le groupe GNEE possède des centaines d'équipements de production et de test de vannes et fournit des services de vannes personnalisés-envoyez-nous vos dessins, et nous les-façons sur mesure pour vous.‌

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