La vanne papillon à plaquette utilise des goujons pour relier la vanne entre deux brides de tuyau. La vanne papillon à plaquettes est non seulement largement utilisée dans les industries générales telles que le pétrole, le gaz, l'industrie chimique, le traitement de l'eau, etc., mais également dans le système de refroidissement des centrales thermiques.
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Gamme de taille |
Matériau du corps |
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2"-80" DN50-DN2000 |
WCB, CF8, CF8M, CF3, CF3M, LCB, WC6, etc. |
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Note de pression |
Matériau du disque |
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Classe150-Classe600 Réf 10-Réf 16 |
WCB, CF8, CF8M, CF3, CF3M, LCB, WC6, etc. |
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Terminer la connexion |
Étanchéité du siège |
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Tranche |
EPDM/PEFE/NBR/VITON, 304+Graphite, 316+Graphite |
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Style de structure |
Matériau de la tige |
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Triple excentrique, concentrique |
SS304/SS316, F6a, F53, F51 |
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Options d'actionneur |
Norme de conception |
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Levier, engrenage à vis sans fin, pneumatique, électrique. |
MSS SP-67, API609, EN593, GB/T12238-2008 |
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Écart de température |
Norme face à face |
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-29 degré ~425 degré |
API609, ISO5752 série 20, BS5155, GB/T12221-2005 ASME B16.5 |
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Norme de connexion |
Norme d'essai |
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Perçage de bride : ANSI B 16.5, EN1092-1, JB/T 79.1-1994 ASME B16.10 |
API598 |
Vanne papillon de type plaquette


- Lors de l'installation d'une vanne papillon à garniture souple, une attention particulière doit être accordée aux points suivants :
1) Assurez-vous de nettoyer les tuyaux avant l'installation ! Sinon, des scories de soudage et d'autres débris seront coincés entre la plaque de soupape et le siège de soupape, les rayant et provoquant des fuites internes !
2) En cas d'installation sur une colonne montante, le poids de toutes les sections de tuyau au-dessus de la vanne papillon doit être supporté par un mécanisme de support spécial et ne peut pas agir sur le corps de la vanne ! Sinon, le siège de vanne en caoutchouc de la vanne papillon sera gravement extrudé et déformé et recouvrira la plaque de vanne, empêchant la plaque de vanne de fonctionner.
3) S'il est installé dans une canalisation horizontale, un compensateur métallique doit être installé sur la canalisation où se trouve la vanne papillon pour absorber le changement de longueur de la canalisation dû à la dilatation et à la contraction thermiques. Et l'écrou sur la tige de traction du compensateur métallique doit être desserré, sinon le compensateur ne fonctionnera pas !
4) Avant l'installation, veuillez mesurer et comparer le diamètre extérieur du siège de la vanne papillon et la surface du motif d'eau de la bride pour garantir une surface de montage suffisante. Il est recommandé d'utiliser des brides spéciales pour vannes papillon (à noter que certains types de vannes papillon ne peuvent pas être équipées de brides plates à souder) ! Il est strictement interdit de serrer la bride de soudage de la vanne papillon pour éviter des brûlures à haute température sur le siège de vanne en caoutchouc !
5) Les sections de tuyaux avant et après la vanne doivent être maintenues naturellement alignées avant l'installation. Il est strictement interdit de corriger la déflexion du tuyau en serrant les boulons ! Sinon, la force inégale sur le siège de la vanne papillon empêchera la vanne de s'ouvrir et de se fermer normalement !
6) Serrez les écrous en diagonale, mais sans trop serrer. Il est recommandé de desserrer 1 à 2 tours en sens inverse après serrage. S'il est trop serré, le siège de soupape sera gravement déformé et enveloppera la plaque de soupape, rendant impossible son ouverture.
7) La vanne papillon à plaquettes a un siège en caoutchouc, et les joints de bride ne sont pas nécessaires et ne peuvent pas être ajoutés lors de l'installation ! Dans le cas contraire, cela entraînerait une fuite ! (En raison d'une déformation inégale du siège de soupape, le fluide sort vers l'extérieur le long de la tige de soupape)
8) Lorsque des températures basses se produisent (inférieures à 5 degrés), des mesures antigel doivent être prises pour empêcher les tuyaux et les vannes de geler et de se fissurer.
9) L'installation et le débogage des vannes doivent être effectués par des techniciens formés ayant une expérience pratique et doivent être professionnels !
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