Une vanne à bille à double blocage et purge, construite selon API 6D, est une vanne d'isolement quart de tour-avec deux joints indépendants et une cavité ventilée, de sorte qu'une section isolée peut être dépressurisée et prouvée sûre avant le début des travaux. Le robinet à tournant sphérique API 6D y parvient grâce à deux sièges-auto-soulagés, chacun réussissant le test de siège de chaque côté à 1,1 fois la pression nominale. Les tailles courantes couvrent les normes NPS 2 à 48 (DN 50 à 1 200) et les classes ASME 150 à 2 500, dans les corps ASTM A216 WCB, A105, A350 LF2, A351 CF8M et duplex F51. Une unité compacte remplace deux vannes de sectionnement et un tiroir, réduisant ainsi les joints à bride jusqu'à 66 %.
Spécifications techniques
La gamme de tailles de robinets à tournant sphérique DBB couvre les normes NPS 2 à 48 (DN 50 à 1 200) et la classe de pression des robinets à tournant sphérique DBB s'étend sur ASME 150 à 2 500, comme indiqué ci-dessous. Les chiffres ci-dessous représentent la gamme de fourniture standard pour les vannes à bille à double bloc et de purge API 6D. Les valeurs en dehors de cette plage (par exemple NPS 56, sous-marin, tête de puits API 6A) sont indiquées par fiche technique du projet.
| Paramètre | Gamme / Spécification | Standard |
|---|---|---|
| Gamme de tailles | NPS 2 à 48 (DN 50 à 1 200) ; petit-alésage NPS 1/2–2 | API6D |
| Classe de pression | Classe ASME 150-2500 (PN 16-PN 420) ; Tête de puits API 6A jusqu'à 15 000 psi | ASME B16.34/API 6A |
| Type de conception | Flottant (inférieur ou égal à NPS 8 / Classe 600) et monté sur tourillon (gamme complète) | API6D |
| Alésage | Passage intégral (FB) ou passage réduit (RB) | API6D |
| Terminer les connexions | Bride RF/RTJ, soudure bout à bout, soudure par emboîture-soudure | ASME B16.5 / B16.47 / B16.25 / B16.11 |
| Face à face | Modèle long | API 6D/ASME B16.10 |
| Température | −29 degrés à +200 degrés (siège souple) ; −46 degrés (LCC) ; −196 degrés (cryogénique) ; +425 degré (siège métallique) | Matériau ASTM / API 607 |
| Options de siège | PTFE, RPTFE, PEEK, Devlon, SS + graphite (sécurité incendie-) | - |
| Opération | Levier, engrenage, pneumatique, électrique, hydraulique (ISO 5211) | OIN 5211 |
| Classe de fuite | Aucune fuite visible, siège souple | ISO 5208 Taux A / API 598 |
| Coffre-fort-incendie | Joint métallique secondaire-à-métal | API 607 / ISO 10497 |
| Émission fugitive | Emballage en direct-chargé (facultatif) | OIN 15848-1 / 15848-2 |
| Service aigre | Garniture à faible-dureté, dureté contrôlée | NACE MR0175 / ISO 15156 |
Matériaux de carrosserie et de garniture
| Matériau (ASTM) | Taper | Min. limite d'élasticité | Prestation typique |
|---|---|---|---|
| A216 WCB | Acier au carbone moulé | 240 MPa (35 ksi) | Pipeline général, ambiant |
| A105 | Acier au carbone forgé | 250 MPa (36 ksi) | Corps généraux à brides |
| A350LF2 | Carbone forgé-à basse température | 250 MPa (36 ksi) | Basse température jusqu'à −46 degrés |
| A352 LCC | Couler du carbone à basse température- | 240 MPa (35 ksi) | Cryogénique à −46 degrés |
| A351 CF8M / A182 F316 | Inox 316 | 205 MPa (30 ksi) | Corrosif, sanitaire |
| A182 F51 | Recto-verso (S31803) | 450 MPa (65 ksi) | Acide / eau de mer |
| A182 F53 | Super duplex (S32750) | 550 MPa (80 ksi) | Très corrosif |
| A217 WC6 | 1,25Cr-0,5Mo | 280 MPa (40 ksi) | Haute température |
Sélection du type d'isolement (DBB / DIB)
| Taper | Conception des sièges | Isolement | Soulagement des caries | Précisez quand |
|---|---|---|---|---|
| DBB | Deux sièges SPE | Les deux extrémités, autosoulageantes- | Automatique des deux côtés | Isolation standard, priorité aux coûts |
| DIB-1 | Deux sièges DPE | Bidirectionnel complet | Périphérique externe requis | Isolation critique à haute-intégrité |
| DIB-2 | Un DPE + un SPE | Hybride, un côté plein | Automatique d'un côté | Sécurité et coût équilibrés |
Avantages
La disposition à double blocage et purge réduit les coûts et les risques d'installation par rapport à un tiroir d'isolation à deux -vannes tout en gardant l'isolation vérifiable.
Moins de chemins de fuite :Un seul robinet à tournant sphérique DBB remplace deux robinets de sectionnement et une pièce à tiroir, réduisant ainsi les joints à bride jusqu'à 66 % et réduisant le poids jusqu'à 60 % par rapport à un assemblage conventionnel. Moins de connexions signifie moins de points de fuite à travers la limite isolée, réduisant directement l'exposition aux émissions fugitives-et la charge d'inspection sur un pipeline ou une usine.
Isolement vérifiable :La connexion de purge permet à un opérateur d'aérer la cavité corporelle et de confirmer que les deux sièges tiennent bien avant de rompre le confinement, transformant ainsi l'isolement d'une hypothèse en un test. L'API 6D exige que chaque siège réussisse un test effectué de chaque côté à une pression nominale de 1,1 ×, de sorte qu'une purge à sec prouve que le côté aval peut être ouvert en toute sécurité pour la maintenance ou les travaux à chaud.
Performances de sécurité incendie- :Les robinets à tournant sphérique DBB à siège souple-sont construits selon la norme API 607/ISO 10497, avec un joint secondaire métal-sur-métal qui s'enclenche après que l'insert du siège brûle dans un incendie. Les joints de tige et de corps utilisent du graphite, et des joints enroulés en spirale - maintiennent le chapeau scellé à température, de sorte que la vanne reste fermée lorsque des pièces non - métalliques sont détruites.
Couple de fonctionnement inférieur :Un robinet à tournant sphérique monté sur tourillon supporte la charge de siège sur les roulements plutôt que la pression de ligne, de sorte que le couple reste faible et prévisible de la classe 150 à 2 500 et sur les NPS 2 à 48. Cela permet de spécifier des actionneurs plus petits et protège les sièges de la surcharge, un avantage pour les vannes automatisées et de gros alésage où les conceptions flottantes nécessiteraient des opérateurs surdimensionnés et coûteux.
Capacité de service sour- :Les robinets à tournant sphérique DBB sont fournis selon la norme NACE MR0175 / ISO 15156 pour le service H2S, en utilisant des corps à faible -dureté tels que l'A350 LF2 ou le duplex F51 et des sièges en graphite ou PEEK. Le contrôle de la dureté et la sélection des matériaux empêchent la fissuration sous contrainte des sulfures-, de sorte que les vannes conviennent à la collecte, au traitement et à l'injection de gaz acides là où les garnitures en acier au carbone-standard échoueraient sous une exposition humide au H2S.
Applications
Le robinet à tournant sphérique DBB pour les services pétroliers et gaziers, chimiques et électriques est spécifié partout où une section de processus doit être isolée et vérifiée dépressurisée avant la maintenance ou les tests de pression.
Isolation et raclage des pipelines :Les vannes à bille DBB servent de vannes de blocage de conduite principale-sur les conduites de transport de pétrole et de gaz de NPS 2 à 48 (DN 50 à 1 200), où les conceptions à passage intégral-laissent passer les racleurs sans restriction. L'API 6D les qualifie à la classe 2 500 (PN 420) et le port de purge confirme que les deux sièges sont bien maintenus avant que la ligne ne soit ouverte pour inspection ou pour soudure.
Isolation des têtes de puits et des collecteurs :Au niveau des têtes de puits et des collecteurs de production, les vannes à bille DBB assurent une isolation vérifiée entre l'arbre et l'équipement en aval, réduisant ainsi le risque d'hydrocarbures piégés lors du reconditionnement. L'API 6A couvre les versions de tête de puits jusqu'à 15 000 psi, tandis que les versions de pipeline API 6D gèrent les tâches de collecte de -46 degrés à 200 degrés avec des sièges souples ou plus avec des sièges métalliques.
Isolation des instruments et des échantillons :Les robinets à tournant sphérique DBB à petit diamètre (NPS 1/2–2, DN 15–50) isolent les transmetteurs de pression, les jauges et les analyseurs afin que les instruments puissent être calibrés ou remplacés sans arrêter le processus. La purge de la cavité protège les équipements sensibles de la pression de la conduite et permet au fluide piégé de s'écouler en toute sécurité, un besoin courant dans les raffineries et les services d'injection de produits chimiques où la disponibilité est importante.
Parc de stockage et isolation du chargement :Dans les terminaux de stockage et de chargement, les vannes à bille DBB isolent les réservoirs et les compteurs pour des raisons fiscales, de maintenance et de protection contre les débordements. Leur fermeture étanche aux bulles selon la norme ISO 5208 taux A empêche la perte de produit au niveau du joint, et un seul corps remplace un agencement à deux-vannes, réduisant ainsi les coûts d'installation et le nombre de points de fuite potentiels dans un réseau de réservoirs-ferme.
Isolation de l'alimentation et des services publics :Les robinets à tournant sphérique DBB isolent les conduites d'eau d'alimentation, d'eau de refroidissement-et de gaz combustible-, y compris les systèmes de vapeur à haute-pression où des versions à siège métallique-à 425 degrés sont utilisées. Ils prennent en charge une isolation sûre pendant la maintenance des turbines et des chaudières, et le montage ISO 5211 permet aux usines d'ajouter des opérateurs électriques ou pneumatiques pour un service ESD à distance sans re-rebrider la vanne.
Emballage et expédition du robinet à tournant sphérique DBB
Envoyez-nous vos spécifications de vanne à bille DBB -taille (NPS/DN), classe de pression, matériau du corps et du siège, raccordement d'extrémité, type d'alésage, configuration du siège (DBB/DIB-1/DIB-2), fluide, température de fonctionnement et tests ou certificats requis. Notre équipe d'ingénierie renvoie une fiche technique et un délai de livraison dans les 24 heures.
FAQ
Qu'est-ce qu'un robinet à tournant sphérique à double blocage et purge ?
Un robinet à tournant sphérique à double blocage et purge (DBB) est une vanne d'isolement quart de tour-avec deux sièges autosoulageants indépendants-et une cavité corporelle ventilée. Conformément à la norme API 6D, chaque siège réussit le test de siège effectué de chaque côté à 1,1 fois la pression nominale, de sorte que les deux extrémités sont isolées et que la cavité peut être purgée pour confirmer une section sûre et dépressurisée avant la maintenance.
Quelles tailles et classes de pression sont disponibles pour les vannes à bille DBB ?
Les robinets à tournant sphérique API 6D pour pipeline couvrent les normes NPS 2 à 48 (DN 50 à 1 200) et ASME Class 150 à 2 500 (PN 16 à PN 420). Les conceptions flottantes sont courantes jusqu'à NPS 8/Classe 600 ; Les conceptions montées sur tourillon- couvrent toute la gamme, y compris les gros alésages et les modèles haut de gamme. Les versions d'instruments de petit calibre-exécutent NPS 1/2–2. Les versions de tête de puits API 6A atteignent 15 000 psi.
Quelle est la différence entre DBB, DIB-1 et DIB-2 ?
DBB utilise deux sièges-auto-soulagés (SPE) et ventile automatiquement la cavité vers le côté-pression inférieure. DIB-1 utilise deux sièges à double-effet piston-(DPE) pour une isolation bidirectionnelle complète, mais nécessite un dispositif de soulagement à cavité externe-. DIB-2 combine un siège DPE et un siège SPE, offrant une isolation hybride avec un soulagement automatique unilatéral-. Sélectionnez en fonction de la direction du débit, du besoin de soulagement de la cavité et de la préférence sans risque.
Quels matériaux sont utilisés pour les vannes à boisseau sphérique DBB à température acide et basse température ?
Pour le service acide (H2S), des corps tels que l'A350 LF2 ou le duplex F51 avec sièges en graphite ou PEEK sont fournis selon la norme NACE MR0175 / ISO 15156, avec une dureté contrôlée pour éviter les fissures sous contrainte liées aux sulfures-. Pour les basses températures, les corps de l'A352 LCC sont évalués à -46 degrés et les emballages cryogéniques à -196 degrés. La traçabilité des matériaux est documentée selon EN 10204 3.1.
Quels tests et certifications sont fournis avec les robinets à tournant sphérique DBB ?
Chaque vanne est testée hydrostatiquement-à 1,5 × la pression de service et le siège-est testé à 1,1 × sans fuite visible pour les sièges souples conformément à la norme ISO 5208 Taux A/API 598. Les performances de sécurité incendie-sont vérifiées selon la norme API 607/ISO 10497, et l'emballage des émissions fugitives-selon la norme ISO 15848 lorsque cela est spécifié. FR 10204 3.1 certificats de matériaux, ITP et rapports de test sont fournis.
Quelle est la différence entre les robinets à tournant sphérique DBB flottants et montés sur tourillon ?
Une bille flottante est poussée contre le siège aval par la pression de la conduite, de sorte que le couple augmente avec la pression et convient aux petits alésages (NPS 2 à 8) et aux classes 150 à 600. UNrobinet à tournant sphérique monté sur tourillonest transporté sur des roulements, de sorte que la charge du siège ne dépend pas de la pression de la conduite et le couple reste faible et prévisible sur les NPS 2 à 48 et les classes 150 à 2 500, préférés pour les gros alésages, les classes élevées et les travaux automatisés.
Quels sont vos exigences de MOQ, de délai de livraison et de devis pour les robinets à tournant sphérique DBB ?
La quantité minimum de commande commence à partir de 1 pièce pour les conceptions standard ; le délai de livraison typique est de 4 à 8 semaines selon le matériau et l'actionnement. Pour un devis, indiquez la taille (NPS/DN), la classe de pression, le matériau du corps et du siège, le raccordement d'extrémité, le type d'alésage, la configuration du siège (DBB/DIB-1/DIB-2), le fluide, la température et les tests ou certificats requis.
Les robinets à tournant sphérique DBB répondent-ils aux normes relatives aux émissions-de sécurité et aux émissions fugitives- ?
Oui. Les robinets à tournant sphérique DBB à siège souple-sont construits selon la norme API 607/ISO 10497 avec un joint secondaire métal-sur-métal qui s'enclenche après la combustion de l'insert de siège, ainsi que des joints de tige et de chapeau en graphite. Pour les droits d'émission à faible -, des emballages à faible charge ISO 15848-1/15848-2 sont proposés et la classe d'émission et les cycles de test sont indiqués sur la fiche technique.
Conclusion
Les vannes à bille à double blocage et purge offrent une isolation bidirectionnelle vérifiée-dans un seul corps, un choix pratique pour les pipelines, les têtes de puits, les instruments, les parcs de réservoirs-et l'isolation électrique où la sécurité et le contrôle des fuites sont importants. Construits selon l'API 6D avec des sièges-autosoulageants, une conformité à la sécurité incendie-API 607 et des packages d'émissions fugitives NACE MR0175/ISO 15848-en option, ils couvrent les normes NPS 2 à 48 (DN 50 à 1 200) et ASME Class 150 à 2 500. L'orifice de purge transforme l'isolation en une étape vérifiable au lieu d'une hypothèse, et la conception compacte réduit les joints de bride jusqu'à 66 % par rapport à un tiroir à deux-vannes.