1. Clarifier les caractéristiques moyennes et les conditions de travail
Type de médium et corrosivité
Sélectionnez le matériau approprié en fonction du milieu de transport (liquide, gaz, vapeur ou suspension contenant des particules):
Les milieux corrosifs (tels que les solutions acides et alcalins) doivent être en acier inoxydable ou en acier en alliage;
Pour les milieux contenant des particules dures, il est recommandé d'utiliser des joints durs ou des conceptions de revêtement résistant à l'usure.
Terature et plage de pression
Les environnements à haute température (inférieurs ou égaux à 350 degrés) nécessitent des corps de soupape en alliage à haute température (tels que 316L) ou des structures de joint dur métallique;
Les conditions de haute pression (＞ 10MPA) nécessitent des corps de soupape forgés et des conceptions de joints améliorées pour éviter la déformation et les fuites du matériau.
2. Déterminez la structure et la fonction de la valve
Sélection du type de type
Valve à billes à trois voies de type t: adapté aux scénarios de détournement (un en et deux) ou de confluence (deux en et un), et peut contrôler la connectivité de trois canaux en même temps; Valve à billes à trois voies de type l: Utilisé pour changer la direction d'écoulement de deux pipelines verticaux, adaptés aux besoins de distribution ou de recours moyen; Valve à billes à trois voies de type: 120 degrés ou une conception de diversion de 135 degrés, adaptée au contrôle de contournement ou à la régulation spéciale du débit d'angle.
Connexion correspondant
Sélectionnez des méthodes de connexion à bride, de thread ou de soudage en fonction de l'interface du pipeline pour assurer la compatibilité avec le système existant.
3. Mode de fonctionnement et exigences de contrôle
adaptation parmanduale et automatique
Le fonctionnement manuel peut être sélectionné pour les scénarios de fonctionnement à basse fréquence (tels que la commutation de routine dans les usines de traitement de l'eau), qui est à faible coût et simple à maintenir;
Lorsque le contrôle automatique intégré (tel que les lignes de production chimique) est nécessaire, les actionneurs électriques ou pneumatiques doivent être sélectionnés pour prendre en charge la télécommande PLC / DCS.
dynamique de précision de réglage
Si un réglage de débit ou de pression en temps réel est requis, une vanne à billes à trois voies électrique avec un positionneur doit être sélectionnée pour prendre en charge un contrôle précis de l'ouverture de 0 à 90 degrés.
Iv. Performances et fiabilité d'étanchéité
Exigences de qualité de scellant
Les joints souples (EPDM / NBR) sont facultatifs pour les conditions de travail normales (eau, huile), et le grade de fuite atteint VI;
Les milieux à haute température, à haute pression ou contenant des particules nécessitent des joints durs (joints de carbure de tungstène / visage métallique) pour résister à l'érosion et à l'expansion thermique.
conception de redondance de sécurité
Les systèmes clés (tels que l'eau de refroidissement de la centrale nucléaire) doivent utiliser des actionneurs anti-explosion et être équipés de fonctions d'arrêt d'urgence.
V. coûts de maintenance et avantages à long terme
Évaluation de la tenue de maintenance
Choisissez de préférence la conception modulaire, supportez le remplacement en ligne des sièges de soupape, les anneaux d'étanchéité et autres pièces de port et réduisez les temps d'arrêt;
Le canal d'écoulement doit être nettoyé régulièrement dans des scénarios moyens solides, et il est recommandé d'utiliser une structure complète pour éviter le dépôt et le blocage.
Me et équilibre des coûts
Pour les conditions de travail sévères (comme les pétrochimiques), il est recommandé d'utiliser des marques importées (comme Knke aux États-Unis) pour assurer l'étanchéité et la vie;
Pour les scénarios conventionnels, des solutions nationales à coût élevé peuvent être prises en compte, mais le rapport de certificat de matériau et le rapport de test de pression doivent être vérifiés.
Vi. Vérification de l'installation et de l'adaptabilité
Limitation de l'espace: les vannes de type L compactes conviennent aux zones avec des pipelines denses, et les vannes de type T doivent réserver plus d'espace de fonctionnement;
Vérification de la direction du flux: Avant l'installation, la marque de direction d'écoulement (port A / b / c) doit être comparée pour éviter la connexion inverse et la défaillance fonctionnelle.
Grâce à l'adaptabilité des médias complètes, aux exigences fonctionnelles, à la précision du contrôle et au coût complet du cycle de vie, le modèle de soupape à billes à trois voies peut être égalé avec précision pour répondre aux exigences d'efficacité et de sécurité des processus industriels.