1. Inspection de l'apparence et de la structure
Inspection de l'intégrité du corps
Vérifiez s'il y a des fissures, des trous de sable ou une corrosion évidente à la surface du corps de la valve, en particulier à la connexion de la bride et à la zone de soudure. La fonte est sujette aux fissures de stress après impact;
Si l'épaisseur de la paroi du corps de la valve est réduite de plus de 20% de l'épaisseur d'origine due à la corrosion (comme l'épaisseur d'origine de 10 mm est réduite à moins de 8 mm), elle doit être remplacée immédiatement.
Sécrit l'évaluation de l'usure de surface
Observez si la surface d'étanchéité du siège de la valve a des rayures, des dépressions ou un vieillissement (matériaux d'étanchéité doux tels que le craquage PTFE, le durcissement en caoutchouc). Lorsque la profondeur d'usure est supérieure à 0. 5 mm, les performances d'étanchéité sont considérablement réduites;
Utilisez une jauge de feeper pour mesurer l'écart entre la balle et le siège de soupape. S'il est supérieur à 0. 3 mm et ne peut pas être restauré en ajustant les boulons, la vanne doit être remplacée.
2. Test de performance fonctionnelle
Détection des fuites
Fuite statique : Après la fermeture de la valve, appuyez sur 1,5 fois la pression nominale (telle que PN1 0 sous pression à 15BAR), maintenez la pression pendant 1 0 et la chute de pression> 5% ou la fuite visuelle est considérée comme une défaillance; Fuite dynamique : Après 50 ouvertures et fermetures consécutives, le taux de fuite> 0,1% du flux nominal (tel que la fuite de la soupape DN50> 0,5 L / min) indique une défaillance du joint. Vérification des performances opérationnelles
Pendant le fonctionnement manuel, le couple de poignée augmente anormalement (comme la valve DN50> 40N · m), ce qui peut être dû à la déformation de la tige de la valve, à un brouillage de balle ou à une usure excessive de la surface d'étanchéité;
Si l'actionneur de soupape électrique s'alarme fréquemment ou ne peut pas être positionné avec précision (erreur> ouverture de 5%), il est nécessaire de vérifier si le corps de la valve est déformé ou bloqué.
3. Analyse de l'adaptabilité des conditions de travail
Medium et correspondance de pression
Si le milieu contient de l'acide fort (pH <4), des particules de dureté élevées ou la température dépasse 80 degrés, le corps de la valve en fonte peut ressentir une corrosion accélérée ou une déformation de fluage. Même s'il n'y a pas de fuite, il est recommandé de le remplacer par une soupape en acier inoxydable ou en alliage;
La pression du système fluctue fréquemment (comme ΔP supérieure ou égal à 5MPa / minute), et le corps de la valve en fonte n'est pas résistant à la fatigue, ce qui peut entraîner l'expansion des microfissures.
4. Historique de maintenance et évaluation des coûts
Fréquence et coût d'entretien de la maintenance
Si le nombre de temps de maintenance par an est supérieur à 3 fois (comme le remplacement fréquent des anneaux d'étanchéité et des tiges de soupape), et le coût de maintenance complet est proche de 50% du prix d'une nouvelle vanne, il est recommandé de le remplacer;
Même si l'ancienne valve (utilisée depuis plus de 8 ans) n'a pas complètement échoué, il est nécessaire d'évaluer l'appariement de sa durée de vie restante avec les exigences de sécurité du système.
Tableau de flux de décision de remplacement
inspection préliminaire → fissures / corrosion trouvées → remplacement direct; Seak Test a échoué → retester toujours pas jusqu'à la norme après réparation → Remplacer; Operation coincée + usure excessive → Remplacer; Modification des conditions de travail (telles que la pression / changement de milieu) → Adaptabilité insuffisante → Remplacer. NOTE: Il n'est pas recommandé de réparer les défauts du corps de la vanne par soudage pour les vannes à billes à trois voies en fonte, ce qui peut provoquer une fissuration secondaire