1. Matériaux d'étanchéité en métal
Acier inoxydable
F321 en acier inoxydable: contient du titane (0,8%), améliore la résistance à la corrosion intergranulaire et convient aux milieux de vapeur, d'acide et d'alcali à haute température (résiste à 600 degrés à haute température continue).
CF8C en acier inoxydable: contient un traitement de stabilisation du niobium, utilisé dans des environnements corrosifs à haute température tels que les systèmes de sel fondu (tels que l'énergie nucléaire et les usines chimiques), et a une excellente résistance à la corrosion ionique du chlorure.
Alliage dur
Stellite: Une surface d'étanchéité élevée (HRC40-50) est formée par surfaçage ou la pulvérisation, et la résistance à l'érosion est améliorée de plus de 3 fois, ce qui convient aux vannes à haute pression contenant des milieux particulaires.
2. Matériaux d'étanchéité non métalliques
Polytétrafluoroéthylène (PTFE)
Fort stabilité chimique, résistance aux acides forts, alcalis puissants et solvants organiques, coefficient de frottement faible, souvent utilisé dans des scénarios nécessitant une étanchéité bidirectionnelle (comme les industries pharmaceutiques et alimentaires). Carbon Graphite
Excellentes performances d'auto-lubrification, résistance à haute température (inférieure ou égale à 400 degrés), adaptée aux milieux d'écoulement à grande vitesse (tels que le gaz, le système de gaz de combustion à haute température), réduisant l'ouverture et la fermeture du couple.

3. solution d'étanchéité composée
Ptfe + joint enroulé en spirale métallique: une double structure d'étanchéité combinant la douce et la dure, le PTFE fournit un joint à faible frottement, le joint de plaie en spirale métallique améliore la stabilité à haute pression (portage maximum 10MPA), adapté au pétrole et au gaz, aux pipelines chimiques à haute pression.
Fluororubber revêtement + matrice métallique: Fluororubber a une résistance exceptionnelle à l'huile et une résistance à la température (-20 degrés ~ 200 degrés), et le recouvrir la surface d'étanchéité des métaux peut prolonger la durée de vie dans un milieu corrosif.
4. Sélection de matériau pour des conditions de travail spéciales
Système de sel en fusion de haute température: L'alliage en acier inoxydable ou à base de nickel CF8C (comme Inconel 625) est nécessaire, ce qui est résistant à la corrosion en fusion du sel et résistant à un impact à court terme à haute température de 800 degrés.
Vannes de qualité nucléaire: Les surfaces d'étanchéité sont souvent en acier inoxydable stabilisé en titane (comme 321, 347) ou des revêtements en céramique de haute pureté, rencontrant la norme de qualité nucléaire ASME B16.34.
Summary: Le matériau de surface d'étanchéité de la soupape d'arrêt de type Y doit être sélectionné de manière globale en fonction des caractéristiques moyennes (corrosivité, température, teneur en particules) et niveau de pression. Les matériaux métalliques se concentrent sur la haute pression et la résistance à la température élevée, tandis que les matériaux non métalliques et composites conviennent à la scellage de précision ou à des environnements chimiques complexes.

