Pour les valves dans des conditions médiatiques corrosives, la prévention de la corrosion est la partie la plus critique de l'équipement chimique. Si le matériau métallique des vannes chimiques ne peut pas être correctement sélectionné, l'équipement peut être endommagé au mieux et des accidents ou même des catastrophes peuvent se produire au pire. Selon les statistiques pertinentes, environ 60% des dommages aux équipements chimiques sont causés par la corrosion. Par conséquent, lors de la sélection d'un équipement chimique, nous devons d'abord prêter attention à la sélection scientifique des matériaux. Il y a généralement un malentendu que l'acier inoxydable est un "matériau universel" et que l'acier inoxydable est utilisé quelles que soient les conditions moyennes et environnementales. C'est incorrect et très dangereux. Ce qui suit est une discussion des points clés de la sélection des matériaux pour certains milieux chimiques couramment utilisés:
1. Valve moyenne d'acide sulfurique
En tant que l'un des milieux hautement corrosifs, l'acide sulfurique est une matière première industrielle importante avec un large éventail d'utilisations. L'acide sulfurique de différentes concentrations et températures a une grande différence dans la corrosion des matériaux. Pour l'acide sulfurique concentré avec une concentration de plus de 8 0% et une température inférieure à 8 0, les soupapes en acier au carbone et les soupapes en fonte ont une meilleure résistance à la corrosion, mais elles ne conviennent pas aux acides sulfuriques à flux à grande vitesse et ne conviennent pas à une utilisation comme matériaux de soupape de pompe; Des soupapes en acier inoxydable ordinaires telles que 304 (0cr18ni9) et 316 (0CR18NI12MO2TI) sont également limitées dans les milieux d'acide sulfurique. Par conséquent, les pompes et les vannes pour transmettre de l'acide sulfurique sont généralement en fonte à haut silicium (difficile à couler et à proposer) et à des soupapes en acier inoxydable à haute teneur en alliage (alliage n ° 20). Les fluoroplastiques ont une bonne résistance à l'acide sulfurique, et l'utilisation de vannes doublées de fluor (F46) est un choix plus économique. Si la pression est trop élevée et que la température augmente, l'utilisation de vannes en plastique sera affectée et vous ne pouvez choisir que des vannes à billes en céramique beaucoup plus chères qu'elles.
2. Valves moyennes d'acide chlorhydrique
La plupart des matériaux métalliques ne sont pas résistants à la corrosion de l'acide chlorhydrique (y compris divers matériaux en acier inoxydable), et le fer à haut contenant du molybdène ne peut être utilisé que pour l'acide chlorhydrique inférieur à 50 degrés et 30%. Contrairement aux matériaux métalliques, la plupart des matériaux non métalliques ont une bonne résistance à la corrosion à l'acide chlorhydrique, donc des soupapes en caoutchouc doublées et des soupapes en plastique (telles que le polypropylène, les fluoroplastiques, etc.) sont les meilleurs choix pour transmettre de l'acide chlorhydrique. Cependant, si la température d'un tel milieu dépasse 150 degrés ou si la pression est supérieure à 16 kg, tout plastique (y compris le polypropylène, la fluoroplastique et même le polytétrafluoroéthylène) ne sera pas compétent. Il n'y a pas encore de valve idéale sur le marché, mais vous pouvez essayer la valve à billes en céramique émergente. Les avantages de ce type de valve WOTO sont l'auto-lubrification, le petit couple, pas de vieillissement et une durée de vie beaucoup plus longue que les valves ordinaires. Son inconvénient est que le prix est beaucoup plus élevé que celui des vannes en plastique.
3. Valve moyenne d'acide nitrique
Généralement, la plupart des métaux sont rapidement corrodés et détruits dans l'acide nitrique. Les soupapes en acier inoxydable sont les matériaux résistants aux acides nitriques les plus utilisés et ont une bonne résistance à la corrosion à toutes les concentrations d'acide nitrique à température ambiante. Il convient de mentionner que la résistance à la corrosion des soupapes en acier inoxydable contenant du molybdène (comme 316, 316L) à l'acide nitrique n'est pas seulement meilleure que celle des soupapes en acier inoxydable ordinaires (comme 304, 321), mais parfois encore pire. Pour l'acide nitrique à haute température, les matériaux en alliage en titane et en titane sont généralement utilisés.
4. Valve moyenne d'acide acétique
C'est l'une des substances les plus corrosives des acides organiques. L'acier ordinaire sera gravement corrodé dans l'acide acétique de toutes les concentrations et températures. L'acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l'acide acétique. Les vannes en acier inoxydable contenant du molybdène peuvent également être utilisées pour une température élevée et une vapeur d'acide acétique dilué. Pour une température à haute température et à haute concentration d'acide acétique ou d'autres milieux corrosifs, des soupapes en acier inoxydable en alliage élevé ou des vannes fluoroplastiques peuvent être utilisées.
5. Valve moyenne alcaline (hydroxyde de sodium)
L'acier est largement utilisé dans les solutions d'hydroxyde de sodium inférieures à 80 degrés et à moins de 30% de concentration. Il existe également de nombreuses usines pétrochimiques qui utilisent encore de l'acier ordinaire à 100 degrés et en dessous de 75%. Bien que la corrosion augmente, elle est économique. Les vannes en acier inoxydable ordinaires n'ont aucun avantage évident par rapport à la fonte dans la résistance à la corrosion à la solution alcaline. Tant qu'une petite quantité de fer peut être ajoutée au milieu, les vannes en acier inoxydable ne sont pas recommandées. Pour la solution alcaline à haute température, les soupapes en alliage en titane et en titane ou des soupapes en acier inoxydable en alliage élevé sont principalement utilisées.
6. Valve moyenne de l'ammoniac (hydroxyde d'ammoniac)
La plupart des métaux et des non-métaux sont légèrement corrodés dans l'ammoniac liquide et l'eau d'ammoniac (hydroxyde d'ammoniac), seuls les alliages de cuivre et de cuivre ne conviennent pas à une utilisation.
7. Valve moyenne du chlore (chlore liquide)
La plupart des soupapes métalliques ont une résistance limitée à la corrosion du chlore, en particulier lorsque le chlore est mélangé avec de l'eau, y compris diverses vannes en alliage. Dans ce cas, les vannes PTFE sont un très bon choix, mais les plantes chimiques produisant du chlore et de l'alcali constatera que: une fois la valve PTFE utilisée pour un peu plus longtemps, le couple augmentera et le problème de vieillissement du PTFE deviendra important. Dans ce cas, la fuite est mortelle. Vous pouvez envisager de remplacer la valve doublée de PTFE ordinaire d'origine par un noyau de billes en céramique doublé de PTFE, et l'auto-lubricité de la céramique et la résistance à la corrosion du PTFE auront un effet parfait.
8. Valve moyenne de l'eau salée (eau de mer)
Le taux de corrosion de l'acier ordinaire dans une solution de chlorure de sodium, de l'eau de mer et de l'eau salée n'est pas très élevé et nécessite généralement une protection du revêtement; Diverses soupapes en acier inoxydable ont également un taux de corrosion uniforme très faible, mais peuvent provoquer une corrosion locale due aux ions de chlorure, et 316 valves en acier inoxydable sont généralement meilleures.
9. Valves pour l'alcool, le cétone, l'ester et les médias éther
Les milieux d'alcool commun comprennent le méthanol, l'éthanol, l'éthylène glycol, le propanol, etc., les milieux de cétone comprennent l'acétone, le butanone, etc., les milieux d'ester incluent divers esters méthyle, les esters d'éthyle, etc., les milieux éther incluent l'éther méthylique, l'éther éthyle, l'éther butyle, etc., etc. Lors de la sélection, des choix raisonnables doivent être faits en fonction des propriétés des médias et des exigences connexes. Il convient également de noter que les cétones, les esters et les éthers sont solubles dans de nombreux types de caoutchouc, alors évitez les erreurs lors de la sélection des matériaux d'étanchéité.