Définition du robinet à tournant sphérique en acier au carbone forgé
Le robinet à tournant sphérique en acier au carbone forgé est un forgeage de vanne obtenu en appliquant une pression sur l'ébauche du robinet à tournant sphérique en acier au carbone à l'aide d'une machine à forger pour lui faire subir une déformation plastique.
Méthodes de traitement du robinet à tournant sphérique en acier au carbone forgé
1. Selon la méthode de formage, il peut être divisé en forgeage ouvert et forgeage fermé. Le forgeage ouvert est un forgeage libre, qui utilise la force d'impact ou la pression pour que l'acier au carbone se déforme librement dans toutes les directions entre les surfaces supérieure et inférieure de l'enclume, et obtient des pièces forgées de la forme, de la taille et de certaines propriétés mécaniques requises sans aucune restriction. Le forgeage fermé consiste à utiliser une matrice sur un équipement de matriçage spécial pour former l'ébauche afin d'obtenir une pièce forgée qui présente une efficacité de production élevée, une faible intensité de travail, une taille précise, une petite surépaisseur d'usinage et peut forger des pièces forgées de formes complexes.
2. Selon la température de déformation, il peut être divisé en forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid. Le forgeage à chaud est supérieur à 800 degrés. Lors du forgeage à chaud, l'énergie de déformation et la résistance à la déformation sont très faibles et de grandes pièces forgées aux formes complexes peuvent être forgées ; entre 300 et 800 degrés est appelé forgeage à chaud. Tant que la température et le refroidissement par lubrification sont bien contrôlés, une bonne précision peut être obtenue ; le forgeage à température ambiante sans chauffage est appelé forgeage à froid. Lors du forgeage à froid à basse température, la taille du forgeage change très peu et moins de calamine d'oxyde se forme, il n'y a pas de décarburation sur la surface et une bonne précision dimensionnelle et un bon état de surface peuvent être obtenus.

Caractéristiques des robinets à tournant sphérique en acier au carbone forgé
1. Il peut éliminer le relâchement des pièces moulées en acier au carbone, les trous de soudure et possède de meilleures propriétés mécaniques que les pièces moulées. Lors du forgeage, le métal subit une déformation plastique, ce qui a pour effet d'affiner les grains et de couper en continu les fibres, il est donc souvent utilisé pour la fabrication d'ébauches de pièces importantes.
2. Le matériau principal est l’acier au carbone.
Scénarios d'application des robinets à tournant sphérique en acier au carbone forgé
Les robinets à tournant sphérique en acier au carbone forgé sont généralement utilisés dans les canalisations présentant des niveaux de pression élevés, principalement de petits diamètres, généralement inférieurs au DN50. Par exemple, dans les canalisations de divers systèmes de centrales thermiques, il peut être utilisé pour contrôler le débit de divers types de fluides tels que l'air, l'eau, la vapeur, divers milieux corrosifs, la boue, l'huile, le métal liquide et les milieux radioactifs. En raison de ses propriétés mécaniques supérieures et de sa capacité à résister à des pressions élevées, il convient aux occasions nécessitant des exigences strictes en matière de contrôle des fluides.

