robinet à tournant sphérique monté sur tourillon api 6d
La vanne à boisseau sphérique à tourillon API 6D est un type spécial de vanne à boisseau sphérique présentant une caractéristique clé : contrairement à une vanne à boisseau sphérique flottante, la bille ne se déplace pas librement mais est fixée à l'intérieur du corps de la vanne par deux ou plusieurs tourillons (généralement des roulements). Cette conception garantit que la bille reste dans une position fixe pendant l'ouverture et la fermeture, empêchant ainsi le frottement direct entre la bille et le siège de la vanne, réduisant ainsi considérablement l'usure du siège et prolongeant la durée de vie de la vanne. De plus, la structure du tourillon peut résister à des pressions plus élevées, ce qui rend les robinets à tournant sphérique adaptés aux applications à haute-pression et grand-diamètre.
Spécification
Caractéristiques structurelles
- Tronquer la conception du support
La bille est fixée au corps de la vanne des deux côtés par des tourillons (arbres courts), contrairement à la conception flottante -des vannes à bille flottantes traditionnelles.
Les tourillons sont soutenus par la pression moyenne, empêchant une compression excessive entre la bille et le siège de vanne, réduisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie.
- Étanchéité bidirectionnelle
Les robinets à tournant sphérique importés utilisent généralement une structure d'étanchéité bidirectionnelle, permettant d'obtenir une étanchéité fiable quelle que soit la direction d'écoulement du fluide.
Le siège de soupape est conçu avec une structure à ressort-à ressort ou-auto-obturante pour s'adapter aux fluctuations de pression et aux changements de température.
- Grand diamètre et adaptabilité haute pression
Peut être conçu pour des diamètres DN50~DN1200 (2"~48") ou même plus grands, avec des pressions nominales couvrant la classe 150~classe 2500 (PN16~PN420).
Le support de tourillon disperse la pression moyenne, ce qui le rend adapté aux conditions de fluides à haute-pression, haute-température ou corrosifs.
- Conception de sécurité incendie
Le matériau du siège de vanne comprend généralement une structure composite de métal et de joints souples (tels que le PTFE). En cas d'incendie, la partie métallique peut former un joint d'urgence pour éviter les fuites.
Principe de fonctionnement
État ouvert
Faites pivoter la tige de la vanne de 90 degrés, en alignant le canal à bille avec le pipeline, en minimisant la résistance au débit moyen et en réduisant la chute de pression.
État fermé
Faites pivoter la bille de 90 degrés en position verticale, en assurant une étanchéité parfaite entre le siège de la vanne et la surface de la bille, coupant ainsi le débit du fluide.
Le support gigogne garantit que la balle ne bouge pas sous haute pression, conservant ainsi les performances d'étanchéité.
Scénarios d'application
- Industrie pétrolière et gazière
Oléoducs, usines de traitement de gaz naturel, raffineries, etc., utilisés pour contrôler les fluides pétroliers et gaziers à haute-pression.
- Domaines chimiques et pétrochimiques
Systèmes de canalisations manipulant des fluides corrosifs (tels que des acides, des alcalis, des solvants), nécessitant des vannes résistantes à la corrosion chimique.
- Industrie de l'énergie
Conduites de vapeur, systèmes d'alimentation en eau de chaudière et autres conditions à haute-température et haute-pression.
Traitement des eaux et génie municipal
Grandes canalisations d'approvisionnement en eau, usines de traitement des eaux usées, etc., nécessitant des vannes de grand-diamètre et à faible-vannes de fuite.
Avantages et limites
Avantages :
Haute fiabilité : le support du tourillon réduit le déplacement de la bille, garantissant ainsi des performances d'étanchéité stables.
Longue durée de vie : la conception à faible-friction réduit l'usure et prolonge les intervalles de maintenance.
Grande adaptabilité : personnalisable avec des matériaux spéciaux tels que des matériaux-résistants aux températures élevées, à la corrosion-et aux explosions-antidéflagrants.
Faible couple de fonctionnement : la structure à tourillon réduit le couple d'ouverture et de fermeture, facilitant ainsi le contrôle automatisé.
Limites:
Coût plus élevé : structure complexe, matériaux de haute-qualité et prix généralement plus élevé que les vannes à bille flottante.
Poids plus lourd : les vannes-de grand diamètre nécessitent de prendre en compte l'espace d'installation et la structure de support.
Exigences élevées de précision d'installation : assurer la concentricité entre le tourillon et le siège de vanne pour éviter les fuites.
Recommandations de sélection et d'entretien
Points de sélection
Caractéristiques du fluide : sélectionnez le matériau du corps de la vanne (par exemple, acier au carbone, acier inoxydable, acier allié) en fonction de la température, de la pression et de la corrosivité.
Exigences d'étanchéité : déterminez si un joint souple (zéro fuite) ou un joint en métal dur (conditions de température élevée) est requis.
Méthode de fonctionnement : Actionnement manuel, pneumatique, électrique ou hydraulique, sélectionné en fonction des exigences d'automatisation.
Recommandations d'entretien
Inspection régulière : Vérifiez l'étanchéité du siège de soupape et la lubrification des tourillons tous les 6 à 12 mois.
Nettoyage et entretien : éliminez les dépôts du corps de la vanne pour éviter que les impuretés n'abrasent la surface de la bille.
Remplacer les joints : Remplacez les joints du siège de soupape tous les 3 à 5 ans, en fonction de la fréquence d'utilisation.
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