Le robinet à tournant sphérique DBB (Double Block and Bleed) est un type spécialisé de robinet à tournant sphérique qui intègre à la fois des fonctions de double arrêt-et de purge. Il est largement utilisé dans les secteurs industriels-notamment le pétrole, la chimie, le gaz naturel et la production d'électricité-et démontre des performances exceptionnelles, en particulier dans les applications nécessitant des niveaux élevés de sécurité et de fiabilité pour l'isolation des fluides.
Conçu pour les extrêmes : Vannes à bille DBB haute pression-jusqu'à la classe 2 500
Comment fonctionne un robinet à tournant sphérique DBB ?
Étape 1 : Fermeture de la vanne : Lorsque la bille tourne de 90 degrés jusqu'à la position fermée, les sièges (un en amont et un en aval) sont poussés contre la bille par des ressorts internes et la pression de la conduite.
Étape 2 : Double isolation : Contrairement aux vannes à bille flottante, une vanne DBB crée deux joints séparés. Le siège amont bloque la pression d'entrée, tandis que le siège aval bloque toute contre-pression.
Étape 3 : La fonction de purge : C'est le « B » dans DBB. Une petite vanne de vidange ou de ventilation est située sur le corps de la vanne. En l'ouvrant, l'opérateur peut évacuer « l'espace mort » ou cavité entre les deux sièges.
Normes de conception et de fabrication des robinets à tournant sphérique DBB
| Article | Norme / Exigence | Description |
| Norme de conception générale | API6D/ ISO 14313 | Norme principale pour les définitions des vannes DBB de pipeline |
| Pression-Indices de température | ASME B16.34 | Limites de pression et de température pour divers matériaux |
| Face-à-Face (F-F) | ASME B16.10/API 6D | Assure l’interchangeabilité pour le remplacement de vannes en ligne |
| Dimensions de la bride | ASME B16.5 / ASME B16.47 | La série B16.47 A est généralement utilisée pour les tailles > 24" |
| Norme d'extrémité de soudage bout à bout- | ASME B16.25 | Pour les connexions de canalisations soudées |
| Tests de sécurité incendie | API607/API6FA | Garantit l'intégrité de l'étanchéité lors d'incendies à haute température- |
| Test de pression | API6D/API598 | Comprend des tests de vérification fonctionnelle DBB obligatoires |
Gamme de performances et de spécifications des robinets à tournant sphérique DBB
| Paramètre | Caractéristiques | Remarques |
| Taille nominale | NPS 2" – NPS 60" | Idéal pour les pipelines de grand-diamètre |
| Classe de pression | Classe 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 | Équivalent au PN20 – PN420 |
| Température de fonctionnement | -196 degrés à 550 degrés | Dépend du matériau du siège (assis souple ou en métal) |
| Type d'alésage | Alésage intégral (FB) / Alésage réduit (RB) | Full Bore est « Piggable » pour le nettoyage des pipelines |
| Classe de fuite | Siège souple : Tarif A (Zéro fuite) | Le siège métallique répond généralement aux classes V ou VI. |
| Type d'opération | Levier, engrenage, pneumatique, électrique, hydraulique | Sélectionné en fonction du couple et des conditions de terrain |
Configuration des matériaux (tableau de garniture)
| Nom de la pièce | Matériaux typiques (ASTM) | Revêtement de siège/Revêtement dur- |
| Corps | A105, WCB, LCC, LF2, F316, F51 | Acier au carbone, à basse-température, inoxydable ou duplex |
| Balle | A105+ENP, F316, F51, F53 | Rechargement dur- : carbure de tungstène (TC) ou stellite |
| Anneau de siège | PTFE, Devlon, nylon, PEEK, métal | Siège souple ou métallique en fonction de la pression/du support |
| Tige | 4140+ENP, 17-4PH, F316, XM-19 | Caractéristiques : conception anti-éruption |
| Joints/joints toriques- | Viton (FKM), NBR, HNBR, AED | DAE (Anti-Décompression Explosive) pour le service de gaz |
| Vanne de purge/vidange | SS316, SS304 | Situé dans la cavité corporelle pour évacuer la pression |
DBB contre DIB
| Fonctionnalité | DBB (API 6D 3.1.10) | DIB (API 6D 3.1.11) |
| Direction d'étanchéité | Scelle contre la pression d'une source unique (uni-directionnelle). | Scelle contre la pression de chaque côté (bi-directionnel). |
| Soulagement des caries | Soulage automatiquement la pression sur la ligne. | Peut nécessiter un soulagement externe si les deux sièges sont bidirectionnels-. |
| Niveau de sécurité | Norme pour l'isolation des pipelines. | Sécurité renforcée pour les fluides critiques ou toxiques. |
Usine de robinets à tournant sphérique GNEE DBB
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FAQ
Quelle est la différence entre les robinets à tournant sphérique DBB et DIB
Double blocage et purge (DBB)les vannes utilisent deux sièges unidirectionnels pour bloquer la pression des deux côtés, alors queDouble isolation et purge (DIB)les vannes utilisent des sièges bidirectionnels pour sceller indépendamment la pression des deux extrémités.
Qu'est-ce que le DBB dans un robinet à tournant sphérique
DBB est l'abréviation de Double Block and Bleed. Cette conception implique généralement deux vannes d'arrêt - (généralement des vannes à bille) connectées en série, avec une vanne de ventilation entre elles. Lorsque les deux vannes principales sont fermées, la chambre intermédiaire peut être relâchée-ou échantillonnée via la vanne de ventilation, réalisant ainsi une double isolation et vérifiant une étanchéité parfaite. Cette configuration est principalement utilisée dans les applications nécessitant un niveau plus élevé de sécurité d'isolation, comme lors de la maintenance, des réparations ou lorsqu'une isolation fiable des sections de pipeline est nécessaire pour garantir que les médias en amont et en aval ne subissent pas de contamination croisée.