Le robinet à tournant sphérique à décharge pneumatique utilise une bille comme élément d'ouverture et de fermeture, permettant une rotation de 90 degrés pour l'ouverture et la fermeture via la tige de la vanne. La courte distance entre le siège de vanne et la bride réduit les résidus de matériau et elle est équipée d'un matériau d'étanchéité PPL résistant à l'usure-pour améliorer les performances d'étanchéité dans les environnements à forte-usure.
La structure à double-bride est conforme aux normes GB9113/JB79 PN10 et sa disposition compacte améliore la stabilité de l'équipement. La gamme de diamètres nominaux s'étend du DN25 au DN100. Il peut résister à des températures de -60 degrés à 425 degrés et à des pressions de 0,6 à 2,5 MPa, et convient aux milieux tels que l'eau et l'acétone, mais pas aux liquides ioniques contenant du fluorure-. Les applications typiques incluent le contrôle de décharge dans le processus de fabrication de pâte sous vide de l'industrie du dentifrice.
Caractéristiques de conception
Structure de tige inclinée
La tige de vanne est inclinée à un angle de 105 degrés à 120 degrés par rapport au corps de vanne, évitant ainsi les interférences entre l'actionneur et la couche de chemise inférieure du réservoir, réduisant ainsi le couple de fonctionnement. La tige de valve monte et descend uniquement sans tourner, réduisant ainsi l'usure de la garniture et prolongeant la durée de vie. Aucun flux de résidus
Conception des canaux
Bride en forme d'arc-et correspondance du noyau de valve sphérique : lorsqu'elle est fermée, la surface sphérique forme une connexion transparente avec la bride inférieure du réservoir, éliminant ainsi les zones mortes propices à l'accumulation de matériaux. Canal d'écoulement à passage intégral : faible résistance à l'écoulement, adapté aux fluides à haute viscosité ou particulaires. Modulaire
Étanchéité et matériaux
Type d'étanchéité : joint souple en option (PTFE, zéro fuite) ou joint dur (revêtement en alliage d'acier, résistance à haute température jusqu'à 650 degrés), niveau d'étanchéité jusqu'à VI. Technologie de revêtement : le corps de la vanne est revêtu de plastique fluoré (tel que le PTFE) ou recouvert de téflon, résistant aux acides forts, aux alcalis forts et à la corrosion par les solvants organiques.
Paramètres de performance clés
Plage de température : varie en fonction du matériau. Matériau WCB : -29 degrés ~ 425 degrés ; Acier inoxydable : -60 degrés ~ 232 degrés ; Matériau doublé de fluoropolymère : -40 degrés ~ 450 degrés.
Plage de pression : la pression de fonctionnement standard est de 0,6 à 2,5 MPa ; des conditions de fonctionnement particulières nécessitent une personnalisation.
Méthode d'entraînement : entraîné par air comprimé (4-7 bars), prend en charge les modes simple-effet (rappel par ressort) ou double effet, avec fonctionnement du volant en option.
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Applications :
Largement utilisé dans les secteurs de la chimie fine, des produits pharmaceutiques, de la transformation des aliments, de la pétrochimie, de la métallurgie et d'autres industries, particulièrement adapté à l'évacuation par le bas des cuves de réaction et des réservoirs de stockage, ainsi qu'au transport de particules fines et molles. Par exemple:
Décharge des cuves de réaction de l'industrie pharmaceutique ;
Pâte sous vide de l'industrie du dentifrice-réalisant l'évacuation des récipients ;
Contrôle par l'industrie chimique des matériaux à haute viscosité ou corrosifs.
Avantages :
Conception à faible rétention : la distance étroite entre le siège de vanne et la bride réduit les résidus de matériau et répond aux exigences sanitaires.
Performances d'étanchéité élevées : utilise des joints de ligne ou des paires de joints en alliage dur pour éviter le tartre et les fuites.
Résistance à l'usure et à la corrosion : la dureté de la surface de la bague d'étanchéité atteint HRC56 ~ 62, le disque de la vanne est recouvert d'un alliage dur, adapté aux milieux érosifs.
Opération facile : l'entraînement pneumatique permet une ouverture et une fermeture rapides, prend en charge la télécommande ou le contrôle par programme informatique.
Sélection et considérations relatives aux robinets à tournant sphérique pneumatiques à refoulement
Facteurs clés de sélection
Caractéristiques du support : sélectionnez le matériau en fonction de sa corrosivité, de sa température et de sa teneur en particules (par exemple, type à revêtement en fluoropolymère- pour une forte corrosion, acier inoxydable pour les températures élevées).
Méthodes de connexion : le type de bride, de soudage, de plaquette ou de pince doit correspondre à la norme d'interface de l'équipement.
Exigences fonctionnelles : Pour la régulation du débit, une vanne de régulation avec un signal 4~20 mA peut être sélectionnée.
Précautions d'emploi :
L’utilisation dans des conditions médiatiques interdites est strictement interdite. Le contact avec HF entraînera une corrosion des matériaux en acier inoxydable.
Pour les conditions de fonctionnement dépassant la température/pression nominale, une consultation préalable avec le fabricant est requise pour la personnalisation.
Vérifiez régulièrement l'usure des bagues d'étanchéité et remplacez-les rapidement pour garantir les performances d'étanchéité.
Structure et entretien du robinet à tournant sphérique pneumatique de refoulement