Le robinet à tournant sphérique électrique sanitaire présente une conception à entrée supérieure-, réduisant le nombre de boulons de connexion dans des conditions de haute pression et de grand diamètre. Cela améliore la fiabilité de la vanne et élimine l'impact du poids du système sur le fonctionnement normal de la vanne.
Il utilise un corps et une bille de vanne en acier inoxydable 304/316, avec un traitement standard d'électropolissage et de stérilisation. Les méthodes de connexion incluent la pince, la connexion rapide-et la connexion filetée. Il est principalement utilisé dans les industries chimiques du charbon, pétrochimiques, du caoutchouc, de la fabrication du papier, pharmaceutiques, alimentaires, de la bio-ingénierie, de la brasserie et du traitement de l’eau.
La paroi intérieure du canal d'écoulement de la vanne est électropolie de 0,5 μm, le diamètre de l'orifice correspondant au tuyau pour réduire les dépôts de fluides. Une structure d'étanchéité en PTFE entièrement fermée répond aux exigences d'un nettoyage en profondeur et est compatible avec les processus de stérilisation CIP/SIP. Les diamètres nominaux vont de DN15-102 mm, les pressions de service de PN1,0 à 2,5 MPa (des pressions plus élevées peuvent être personnalisées) et les températures applicables vont de -10 degrés à 180 degrés. L'actionneur peut être sélectionné parmi des modèles standard ou antidéflagrants, avec des indices de protection jusqu'à IP65/IP67/IP68, et prend en charge une entrée d'alimentation AC220/380 V ou DC24 V.

Principales fonctionnalités
Propreté et stérilité extrêmes
Finition de surface : toutes les surfaces des composants en contact avec le support sont hautement polies, nécessitant généralement un Ra inférieur ou égal à 0,8 µm. Cette finition garantit que le liquide ne reste pas sur la surface, éliminant ainsi la croissance bactérienne et la contamination croisée-.
Conception sans-angle mort- : les canaux d'écoulement internes de la vanne sont lisses et dégagés, éliminant ainsi les rainures, les espaces ou les angles morts où le liquide ou les micro-organismes pourraient s'accumuler.
Principales industries d'application
Industrie alimentaire et des boissons : lignes de production d'aliments liquides tels que le lait, la bière, les jus, la sauce soja et l'huile comestible.
Pharmaceutique et biotechnologie : systèmes de distribution de solutions pharmaceutiques, d'eau pour injection, de milieux de culture et d'eau purifiée.
Industrie cosmétique : Production d'émulsions, de crèmes et d'autres produits.
Semi-conducteurs et produits chimiques de haute pureté : systèmes de distribution d'eau ultra pure et de produits chimiques nécessitant une pureté de fluide extrêmement élevée.
