Un robinet à tournant sphérique est un type de robinet-vanne sphérique. Sa structure principale se compose d'un corps de vanne, d'un tourillon, d'une bille et de joints. Le corps de la vanne est généralement en fonte ou en acier. La bille se compose d'un noyau de valve et d'une bague d'étanchéité à bille. Le tourillon soutient et fait tourner la bille, permettant la rotation de la bille et le contrôle du fluide pendant le fonctionnement de la vanne.
principe de fonctionnement d'un robinet à tournant sphérique
Le principe de fonctionnement d'un robinet à tournant sphérique est assez simple : il contrôle le fluide en faisant tourner la bille. Lorsque la bille tourne tangentiellement au passage du corps de vanne, le fluide s'écoule à travers ; lorsque la bille tourne perpendiculairement au passage du corps de la vanne, le passage de la vanne est complètement fermé, obtenant ainsi l'arrêt du fluide-.
Les performances d'étanchéité d'un robinet à tournant sphérique dépendent principalement de la qualité et de la structure du noyau de la vanne et de la bague d'étanchéité à bille. Généralement, des bagues d'étanchéité à bille hautement élastiques en matériaux tels que le PTFE ou le caoutchouc nitrile sont utilisées pour garantir l'étanchéité et la durée de vie des vannes.
dessin de robinet à tournant sphérique
Taille du robinet à tournant sphérique
Caractéristiques structurelles
- Conception à bille fixe : la structure de support du tourillon garantit que la bille reste stable sous haute pression, réduisant ainsi la friction et l'usure avec le siège de valve et prolongeant la durée de vie de la valve.
- Capacité d'étanchéité bidirectionnelle : le siège de valve à ressort-ou la structure de joint métallique assure une étanchéité-anti-fuite dans les systèmes à basse-pression et à haute-pression, et peut résister à la pression dans les deux sens.
- Faible couple de fonctionnement : la conception du tourillon réduit le couple requis pour ouvrir et fermer la vanne, permettant ainsi des actionneurs plus petits et des coûts d'exploitation inférieurs.
- Structure de tige anti--volant : la tige de valve est fixée par une conception spéciale (telle qu'une structure anti-volant) pour empêcher la tige de sortir en raison de changements brusques de pression, améliorant ainsi la sécurité.
- Conception à haut débit : le diamètre de l'orifice de la bille correspond au diamètre intérieur du tuyau, réduisant ainsi la chute de pression et le rendant adapté aux applications à haut débit.
Avantages en termes de performances
- Résistance aux hautes pressions et aux températures élevées : les vannes à bille à tourillon importées peuvent résister à des pressions de 6 000 psig (413 bar) à 10 000 psig (689 bar), avec une plage de température de fonctionnement couvrant -17 degrés à 232 degrés, et certains modèles à basse -température jusqu'à -50 degrés. Haute résistance à la corrosion : le corps de la vanne, la bille et la tige sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable F316, adaptés aux environnements corrosifs tels que les industries chimiques et pétrolières.
- Excellentes performances d'étanchéité : l'utilisation de matériaux d'étanchéité hautes-performances tels que le PTFE et le RPTFE, combinés à des processus d'usinage de précision, garantit une fiabilité d'étanchéité à long-terme et réduit le risque de fuite.
- Longue durée de vie et faible maintenance : la structure de support fixe à bille et à tourillon réduit l'usure, et la conception du siège de vanne autolubrifiante- réduit la fréquence et les coûts de maintenance.
Scénarios d'application typiques
- Industrie pétrochimique : utilisé dans les systèmes de pipelines à haute-pression et-température tels que les oléoducs et les unités de raffinage pour traiter des fluides tels que le pétrole brut et le gaz naturel.
- Industrie électrique : contrôle le débit de vapeur ou d’eau dans les chaudières des centrales électriques, les conduites de vapeur et autres systèmes, en résistant à des changements drastiques de pression et de température.
- Industrie métallurgique : gère des fluides tels que le métal en fusion à haute température et les gaz corrosifs, tels que les gazoducs de hauts fourneaux.
- Traitement de l'eau : contrôle le débit d'eau et les additifs chimiques pour garantir un fonctionnement stable des processus de traitement de l'eau.
- Industries alimentaires, des boissons et pharmaceutiques : adoption d'une conception sanitaire pour répondre aux exigences de sécurité alimentaire et de propreté, utilisée pour le transport des liquides et le contrôle des processus.
- Autres secteurs industriels : tels que la fabrication du papier, l'aérospatiale et d'autres scénarios nécessitant un contrôle fiable des fluides.
Facteurs clés de sélection
- Pression et température de fonctionnement : sélectionnez le modèle de vanne en fonction de la pression et de la température maximales du pipeline pour garantir un fonctionnement sûr.
- Caractéristiques du fluide : sélectionnez le matériau du corps de la vanne (par exemple, acier inoxydable, acier au carbone) et le matériau d'étanchéité (par exemple, PTFE, joints métalliques) en fonction de la corrosivité, de la viscosité et de la température du fluide.
- Méthode de connexion : sélectionnez des connexions à bride, filetées ou soudées en fonction du système de tuyauterie.
- Méthode de fonctionnement : Sélectionnez un fonctionnement manuel, pneumatique ou électrique selon les besoins ; les systèmes de contrôle intelligents peuvent être configurés pour des scénarios automatisés.