1. Différences de performance de base
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Termes |
Vannes en acier forgé | Vanne en acier coulé |
|---|---|---|
| processus de fabrication | Déformation plastique du métal après chauffage et forgeage, raffinement des grains uniformes | Coulée de métal liquide pour la préparation de structures complexes |
| propriété mécanique | Haute résistance, ténacité élevée, forte résistance à l'impact, adapté à la haute pression et à une température élevée | Force et ténacité plus faibles pour les scénarios de température ambiante basse à moyenne |
| Densité et force | Densité plus élevée, matériau plus dense, haute fiabilité | Densité plus faible, risque de trachome coulé |
| Classe de résistance à la pression | PN conventionnel 100- PN320, peut être personnalisé pour des pressions plus élevées | PN couramment utilisé 16- PN40, adaptabilité à pression limitée |
2. Adaptabilité de la scène d'application
Soupapes en acier forgées scènes applicables:
Environnement à haute pression et à haute température: tels que les pipelines pétroliers \/ gaz (au-dessus de 350 bar), système de vapeur électrique (supérieur à 540 degrés);
Médias corrosifs: la résistance à la corrosion est améliorée par un revêtement en acier inoxydable ou en alliage;
Zones de sécurité clés: Classe A Pipelines de médias inflammables hautement toxiques \/ de classe B (besoin de se conformer aux normes GB 50316).
Vannes en acier coulé scènes applicables:
Système conventionnel à basse et moyenne pression: traitement de l'eau, pipeline de chauffage municipal (pression inférieure ou égale à PN40);
Exigences structurelles complexes: corps en forme, vannes de grande calibre (DN50 ou plus);
Scénarios à faible coût: supports propres non corrosifs (comme l'air, l'eau propre)
3. Comparaison des coûts et de la maintenance
| Termes | Vannes en acier forgé | Vannes en acier coulé |
|---|---|---|
| Coût de fabrication | Processus compliqué, investissement élevé dans les moules et l'équipement, les coûts coûteux | Processus simple, adapté à la production de masse, à moindre coût |
| Fréquence de maintenance | Excellente résistance à l'usure et intervalles de maintenance longs | Le risque de trachome nécessite des contrôles de fuite réguliers et un entretien plus fréquent |
| cycle de vie | Plus de 10 ans (service à haute pression) | 5-8 年 (conditions de pression moyenne et basse) |
4, la sélection de recommandations
Conditions préférées pour les vannes en acier forgé:
Pression du système supérieure ou égale à PN100 ou à la température supérieure ou égale à 200 degrés;
Le milieu contient des composants corrosifs ou des particules solides;
Exigences de niveau de sécurité élevées (telles que le pipeline chimique A Class).
Conditions préférées pour les vannes en acier coulé:
Pression inférieure ou égale à PN40 et à la température inférieure ou égale à 150 degrés;
Calibre de soupape supérieur ou égal à DN50 ou structure complexe;
Budget limité et n'a pas besoin de fonctionnement à long terme à haute charge.