LCC signifie Low Temperature Microalloyed Steel, un acier spécial de haute-qualité. Ce matériau possède une ténacité élevée, une résistance élevée et d'excellentes performances à basse température-, ce qui le rend largement utilisé dans le transport du gaz naturel, l'ingénierie maritime, la métallurgie et d'autres domaines. En particulier dans les applications à basse-température et basse-pression, les robinets à tournant sphérique LCC présentent des avantages uniques.
Le corps de vanne d'un robinet à tournant sphérique cryogénique en acier moulé est généralement fabriqué en acier moulé cryogénique ASTM A352 LCC, qui peut fonctionner de manière stable dans des environnements allant de -46 degrés à -196 degrés (se référer à la norme ASME B16.34). Sa structure interne comprend une bille, un siège, une tige et des composants d'étanchéité. La bille est creuse pour réduire la conduction du froid, et le siège utilise du polytétrafluoroéthylène (PTFE) renforcé ou un joint métallique dur pour équilibrer l'élasticité à basse température et la résistance à l'usure.
Principe de fonctionnement et adaptabilité aux basses-températures expliquées
1. Dynamique du processus d’ouverture et de fermeture
Lorsque la vanne s'ouvre, la tige de la vanne fait pivoter la bille de 90 degrés, alignant le trou traversant de la bille-avec le pipeline, permettant ainsi l'écoulement du fluide. Lorsqu'elle est fermée, la bille tourne pour être perpendiculaire à la direction du pipeline, en s'appuyant sur la déformation par compression de la surface d'étanchéité pour bloquer le fluide. Dans les environnements à basse -température, la différence entre les coefficients de dilatation thermique des matériaux doit être calculée avec précision (par exemple, la différence entre les coefficients de dilatation entre l'acier moulé et le PTFE est d'environ 1,5 × 10⁻⁵/degré) pour éviter la rupture du joint.
2. Mesures pour faire face aux conditions de basse-température
- Traitement des matériaux : le corps de la vanne doit subir un traitement cryogénique (immersion dans de l'azote liquide à -196 degrés pendant plus de 2 heures) pour stabiliser la structure métallographique.
- Compatibilité des fluides : convient aux fluides tels que le gaz naturel liquéfié (GNL) et l'oxygène liquide ; la plage de pression de conception est généralement de classe 150 à classe 900 (basée sur les normes API 6D).
Spécification de la commande
Taper:Robinet à tournant sphérique.
Matériau du corps : ASTMA352 LCC.
Ballon+Siège : ASTM A350 LF2+ENP.
Tige : ASTM A182 F316L.
Anneau de siège : RPTFE.
Extrémités : extrémité à bride.
Classement : 150 lb.
Taille : 12 PO.
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