Comment évaluer les performances d'un clapet anti-swing

‌1. Test de performance d'étanchéité‌
‌ Coloriat d'inspection de la surface‌: Observez la planéité, la douceur et les rayures ou les fosses de la surface de contact entre le disque de soupape et le siège de soupape. Les surfaces d'étanchéité sévèrement usées augmenteront le risque de fuite.
‌ Test de pression: Après la fermeture de la valve, appliquez la pression en amont pour surveiller la fuite en aval. Si la fuite dépasse la valeur standard (comme le taux de fuite admissible spécifié par l'industrie), les performances d'étanchéité sont jugées non qualifiées.
‌ Sce-Calial Vérification du matériau‌: Vérifiez le matériau de l'anneau d'étanchéité (comme l'alliage de cuivre, le caoutchouc ou le polytétrafluoroéthylène) pour garantir que sa résistance à la corrosion et sa résistance à haute température répondent aux conditions de travail.
‌2. Évaluation des caractéristiques de résistance au fluide et
Vérification de la conception à la création de sort: Le canal d'écoulement à l'intérieur du corps de soupape doit être rationalisé pour réduire la résistance à l'écoulement du milieu, ce qui convient aux scénarios de débit de grand calibre et à faible débit‌.
Test de coefficient de flux de flux: grâce à la simulation réelle de débit des conditions de travail, mesurez la chute de pression de la vanne à différents débits pour garantir que ses caractéristiques d'écoulement correspondent au système.
‌3. Fiabilité structurelle et analyse de la résistance aux intempéries‌
‌Res tests de matériau: le corps de la valve, le disque de soupape et le rocker sont généralement coulés en fonte ou en acier inoxydable. Il est nécessaire de vérifier si les pièces moulées sont exemptes de fissures, de rouille ou de déformation, et de vérifier la résistance à la corrosion du matériau (comme la résistance au soufre, l'acide et la résistance aux alcalins). ‌ Température haute et adaptabilité à haute pression‌: La stabilité structurelle et la durabilité de la surface d'étanchéité de la valve sont testées en simulant des environnements extrêmes en laboratoire (tels que -196 degré ~ 800 degrés, 42MPa à haute pression). ‌4. Caractéristiques d'action et test de vitesse de réponse‌
‌Oragement et fermeture de la flexibilité‌: Faire fonctionner manuellement ou automatiquement le disque de soupape pour observer s'il tourne en douceur. S'il est coincé ou ne peut pas être complètement fermé, il peut être dû à l'usure de la broche à charnière à disque de soupape ou de la matière étrangère. ‌Coser le temps de réponse‌: Dans des conditions d'écoulement inverse, testez le temps de l'ouverture complète à la fermeture complète du disque de soupape. Les structures d'amortissement (telles que les vannes auxiliaires de clôture lente) peuvent réduire l'impact du marteau à eau, mais il est nécessaire de garantir que la vitesse de clôture correspond aux exigences de sécurité du système. ‌ ‌5. Évaluation d'aptitude du scénario applicable‌
‌Installation Direction Vérification: Le clapet anti-retour de swing peut être installé horizontalement, verticalement ou incliné, mais lorsqu'il est installé verticalement, il est nécessaire de garantir que le milieu passe du bas en haut‌.
‌Média Compatibilité‌: Sélectionnez le matériau du disque de soupape en fonction du type moyen (tel que des particules contenant du liquide, du liquide corrosif). Par exemple, le milieu contenant des particules solides devrait donner la priorité à la structure d'étanchéité des métaux avec une résistance à l'usure plus forte‌.
‌6. Entretien et analyse économique‌
‌Sonction du démontage et de la maintenance‌: La conception de la couverture de soupape divisée et les composants standardisés peuvent simplifier le processus de maintenance et réduire le coût d'utilisation à long terme.
‌Life Prediction‌: Évaluez la durée de vie restante de la valve en accumulant le temps de fonctionnement (tel que 50, 000} des heures de référence) et le degré d'usure (comme l'arbre broche et la perte de surface d'étanchéité).