- Fuite dans la chambre de garniture de la vanne avec traitement de colmatage sous pression
L'utilisation de la technologie de colmatage des fuites par pression d'injection est actuellement un moyen technologique relativement sûr et fiable, qui utilise un montage spécial et un outil d'injection hydraulique, le mastic sera injecté dans le montage et la partie de fuite de la surface extérieure de la cavité d'étanchéité sera formée. par la partie de la cavité, et compensent rapidement une variété de défauts de fuite complexes. Dans les conditions de pression d'injection supérieures aux conditions de pression du fluide de fuite, la fuite est forcée de s'arrêter, l'injection elle-même dans un court laps de temps par le corps en plastique dans un élastomère, la formation d'une structure d'étanchéité élastique et peut maintenir une certaine pression d'étanchéité. , pour atteindre l'objectif de rescellement.
À l’heure actuelle, la production et l’utilisation nationales et étrangères d’agents de scellement sont divisées en deux catégories :
Classe d'agent d'étanchéité thermodurcissable, ce type d'injection ne peut atteindre une certaine température que par le corps en plastique dans un élastomère, qui est solide à température ambiante ;
Une autre catégorie est l'agent de scellement sans durcissement thermique, il convient aux occasions à température ambiante, à basse température et à haute température d'exigences d'opération de scellage dynamique, ce type d'agent de scellement est transformé en un bâton solide ou en un matériau de mastic à deux composants, sera chargé dans le pistolet d'injection à haute pression, sous une certaine pression avec un bon processus d'injection et de remplissage, et ne perd pas la fonction de commutateur de vanne.
- Les deux méthodes suivantes couramment utilisées :
1. pour l'épaisseur de paroi de la boîte à garniture de vanne supérieure à 8 mm environ, dans les conditions dynamiques d'utilisation de l'injection avec colmatage par pression pour éliminer les défauts, peut être directement dans la paroi de la boîte à garniture de vanne, des trous d'injection ouverts dans le mode de fonctionnement, le La cavité d'étanchéité est le presse-étoupe de la vanne elle-même, injecté dans le presse-étoupe de la vanne dans le cadre de l'étanchéité du rôle de l'injection et le rôle du remplisseur joue le même rôle. Tout d'abord, dans la position appropriée de la paroi extérieure de la boîte à garniture de vanne avec un trou de perçage de 10,5 mm ou 8,7 mm de diamètre, le trou ne peut pas être percé, sur le point de rester 1 - 3 mm environ, retirer le foret, en taraudant avec un taraud M12 ou M10, en taraudant l'extrémité de l'injection de robinets spéciaux vissés, et pour qu'il soit en position ouverte, avec un diamètre de 3 mm de la tige longue foreuse au reste du La paroi du presse-étoupe de valve est percée, la fuite du fluide se fera dans la direction de l'écaillage du foret. Le fluide de fuite sera pulvérisé dans la direction de l'écaillage du foret, afin d'éviter les températures élevées, les hautes pressions, les substances toxiques ou milieu corrosif pulvérisé pour éviter les blessures lors du perçage, le perçage de petits trous peut être utilisé avant un déflecteur, d'abord dans le déflecteur du foret pour percer des trous de 5 mm de diamètre afin qu'il puisse être placé sur le long foret, couplé avec le Le perçage du déflecteur sur le reste de l’épaisseur de la paroi ne constituera pas un danger. Percez le petit trou après avoir retiré le foret, l'injection d'un robinet à tournant spécial vissé en position d'arrêt, coupez le milieu connecté à un pistolet d'injection haute pression pour l'injection de l'agent d'étanchéité. Si la pression du fluide dans le presse-étoupe de la vanne est faible, vous pouvez également utiliser un long foret d'un diamètre de 3 mm pour percer directement le trou, puis effectuer l'opération d'injection d'agent d'étanchéité.
2. Pour les vannes dotées de parois minces de presse-étoupe, un dispositif auxiliaire peut être utilisé pour les opérations d'étanchéité dynamique. Le dispositif auxiliaire sert uniquement à compenser le manque d'épaisseur de paroi du presse-étoupe de la vanne, équivalent à un connecteur spécial fixé dans la paroi extérieure du presse-étoupe de la vanne, utilisé pour connecter le pistolet d'injection haute pression. La méthode d'usinage des fixations est difficile pour obtenir la surface d'ajustement local idéale. Dans ces conditions, vous pouvez réparer correctement la paroi du presse-étoupe de la vanne, afin qu'elle s'adapte mieux à la fixation auxiliaire. Si la forme de la paroi d'emballage de la vanne de fuite est complexe ou si les conditions de réparation ne le permettent pas, vous pouvez placer au bas du coussinet du luminaire auxiliaire un morceau de feuille de caoutchouc d'amiante ou de feuille de caoutchouc, serrer les boulons du luminaire, de sorte que la feuille de caoutchouc rembourrée en dessous puisse être espace de surface d'ajustement bien bloqué. Le dispositif auxiliaire doit avoir un patch fileté correspondant au robinet à boisseau d'injection, le suivant avec la même épaisseur de paroi de l'opération de boîte à garniture en ligne avec l'ensemble de l'opération d'étanchéité est terminé, ne pas commuter immédiatement la vanne, et ainsi de suite le durcissement de l'agent d'étanchéité , avant d'être utilisé normalement.
- Fuite de bride de vanne avec traitement de colmatage par pression
1. méthode de branchement du fil de cuivre
Il s'applique à l'écart à deux brides est petit, l'écart est uniforme, la pression du fluide de fuite est faible avec le bouchage par pression, peut être retiré dans le boulon directement sur les joints d'injection spéciaux du boulon, généralement pas moins de deux. L'installation des joints d'injection doit être desserrée d'un écrou, installer les joints d'injection, resserrer rapidement l'écrou, puis installer un autre joint d'injection, pas en même temps le desserrage requis de l'écrou des joints, afin de ne pas provoquer une baisse significative de la pression d'étanchéité sur le joint, les fuites augmentent et même les fluides de fuite seront emportés par le joint, entraînant des conséquences irréparables. Si la fuite d'origine est importante, une pince en forme de G disponible pour maintenir l'équilibre de la pression spécifique d'étanchéité, après l'installation du boulon d'injection, l'outil aura un diamètre ou légèrement plus petit que la fuite de l'espace de bride du fil de cuivre intégré dans l'espace de bride, et en même temps sera bridé hors du bord extérieur de la lèvre, de sorte que le fil de cuivre soit fixé après l'espace de bride, qui constitue la nouvelle cavité d'étanchéité. Ensuite, il peut être connecté au pistolet d'injection haute pression pour les opérations d'étanchéité dynamiques, la direction d'injection doit être à son tour à partir du point de fuite opposé, le point final doit être à proximité du point de fuite.
2. Méthode de blocage de la ceinture en acier
Lorsque l'écart entre les deux brides est légèrement plus grand et ne dépasse pas 8 mm, la pression moyenne est inférieure à 2,5 MPa, peut être utilisée pour la méthode de bouchage de la courroie en acier pour les opérations de scellement du transport. Il a des exigences élevées en matière de coaxialité des deux brides, les exigences d'uniformité de l'écartement des brides ne sont pas élevées. La ceinture en acier choisit généralement 1.5 - 3.0mm d'épaisseur, la largeur 20 - 30mm peut être utilisée, la production peut être utilisée pour souder ou riveter, les deux joints doivent être ajoutés sous la transition joint, en fonction de la taille de la bride pour déterminer le nombre de joints d'injection installés. Lors de l'installation de la ceinture en acier, la ceinture en acier doit être située sur l'espace entre les deux brides, les boulons de connexion légèrement vissés quelques boucles, puis ajoutez les deux joints de transition, tous enroulés autour de l'espace de la bride, continuez à serrer les boulons, et finalement la formation d'une cavité d'étanchéité complète, qui peut faire l'objet d'opérations d'étanchéité dynamiques.
3. Méthode de prise de fixation à bride convexe
Lorsque l'écart entre la bride de fuite est supérieur à 8 mm, la pression moyenne est supérieure à 2,5 MPa. Pour des raisons de sécurité et de fiabilité, elle doit être conçue et produite dans le traitement de dimensions précises, la performance globale d'étanchéité est bonne, bride résistante aux hautes pressions. Le montage, dont l'opération d'étanchéité dynamique du taux de réussite est plus élevé, est une technologie d'étanchéité largement utilisée. Avant que l'opération ne soit installée dans un bon robinet à tournant sphérique et que le robinet à boisseau soit à l'état ouvert, l'opérateur doit se tenir face au vent, si la pression de fuite ou le débit est très important, il peut être utilisé pour injecter de l'air comprimé vers le côté du fluide de fuite soufflant, ou dans le montage connecté à une longue tige, de sorte que l'opérateur puisse éviter et moins de contact avec le fluide de fuite. Lors de l'installation, le trou d'injection du luminaire doit être au milieu des deux boulons de connexion à bride, et assurez-vous qu'il y a un trou d'injection près de la fuite, ne faites pas aligner le trou d'injection avec le boulon, afin de ne pas augmenter le résistance de l’injection dans. Une fois les boulons du luminaire serrés, l'écart maximum entre le luminaire et le contact de la bride ne doit pas dépasser 0,5 mm, et l'injecteur doit d'abord être injecté depuis le point le plus éloigné du point de fuite, puis se rapprocher progressivement du point de fuite. fuite jusqu'à ce que la fuite cesse. La méthode peut également être utilisée pour colmater les fuites de pipelines sous pression.
- Fuite du corps de vanne avec traitement de colmatage par pression
Le traitement des fuites du corps de vanne peut être appliqué au traitement des fuites des pipelines. Il existe les deux méthodes suivantes.
1. Méthode de collage
Il s’agit d’une méthode utilisant les propriétés spéciales des adhésifs pour colmater les fuites par pression. Pour les fluides sous pression et les fuites d'une petite quantité de pièces de trou de sable, vous pouvez d'abord polir le lustre métallique autour du point de fuite, puis utiliser la goupille conique alignée avec le point de fuite, la force appropriée dans la fuite, de sorte que la fuite soit considérablement réduite. ou temporairement bloqué. L'utilisation des caractéristiques de vitesse de durcissement de l'adhésif, en temps opportun autour de la broche recouverte d'adhésif, la mise en place d'une nouvelle structure d'étanchéité solide, pour atteindre l'objectif d'arrêter la fuite. Pour la pression moyenne est élevée, la fuite des défauts, outils de pression supérieure disponibles pour les opérations d'étanchéité, le fonctionnement du mécanisme de pression supérieure est fixé sur le côté de la vanne, vis de pression supérieure à grande vitesse, de sorte que la vis de pression supérieure axiale fait face au point de fuite, faites tourner la vis de pression supérieure, en utilisant l'extrémité de la vis de pression supérieure des rivets pressée fermement sur le site de fuite, forçant la fuite à s'arrêter.
Si le haut du rivet est plus petit que la zone de la fuite, le rivet peut être rembourré avec un morceau de métal mou sous les butées de fuite, nettoyer la fuite autour de la surface métallique en temps opportun, éliminer la rouille et l'huile, être préparé adhésif enduit dans les environs. Pour que l'adhésif soit complètement durci, retirez la vis de pression supérieure et les vis de fixation des rivets, retirez le mécanisme de pression supérieur, afin d'assurer son effet résistant à la pression, peut être traité au niveau du site de fuite avec un tissu de verre et d'autres renforts.
2. Méthode de soudage
a) Dans le corps de vanne, la pression du fluide de fuite est faible, la fuite est faible, peut être utilisée pour un diamètre intérieur supérieur à la fuite de plus de deux fois la taille de l'écrou, de sorte que le fluide de fuite de l'écrou s'écoule, le écrou soudé au corps de la vanne, puis avec un boulon ayant les mêmes spécifications que l'écrou, dans le bas de l'écrou placé sur le fond d'un morceau de joint en caoutchouc ou en amiante, le haut du boulon enroulé autour du ruban vissé dans L'écrou, pour arrêter la fuite du but. Pour les fuites, la pression moyenne est élevée, la fuite du grand corps de vanne, méthode de soudage de dérivation disponible. Tout d'abord, avec un morceau de plaque de fer, au milieu de l'ouverture d'un trou rond, et un trou rond de calibre comparable de la vanne d'isolement soudé au trou rond de la plaque de fer, ouvrez la vanne d'isolement, la centrale trou de la plaque de fer aligné avec le point de fuite du corps de la vanne, laissez le fluide de fuite à travers le trou central de la plaque de fer et la vanne d'isolement s'écouler. Si la surface d'ajustement n'est pas bonne, vous pouvez placer des tampons en caoutchouc ou en amiante sur la surface d'ajustement, puis souder la plaque de fer autour du corps de la vanne, puis fermer la vanne d'isolation pour atteindre l'objectif de refermer l'étanchéité.
b) dans le corps de la vanne, le fluide de fuite est à haute température et haute pression, mais la vanne a de grandes dimensions extérieures, la fuite n'est pas importante, vous pouvez également utiliser la méthode de soudage, tout d'abord, directement sur le corps de la vanne avec les fuites liées à l'espace sont soudées (fuite non soudée), puis avec une section du tuyau pour répondre aux conditions (température de fonctionnement, pression) de la longueur du tube en fonction de l'environnement du site (prendre généralement environ 200 mm peut être ), son diamètre doit être supérieur au point de fuite, à un Avec le tuyau pour s'adapter à la vanne soudée à une extrémité du tuyau, et ouvrir complètement la vanne, puis l'autre extrémité du tuyau pour prendre la fuite alignée avec le soudé, fermez la vanne pour arrêter la fuite.
- Méthode de branchement universelle
Quelle que soit la partie de la vanne qui fuit, si les méthodes de fonctionnement ci-dessus sont difficiles, vous pouvez également utiliser la « méthode du colis » : l'utilisation de plaques (tuyaux) conformes aux conditions de production d'une vanne peut être envisagée comme un entier ou il y a une fuite du corps de vanne de la boîte, soudez-le à la vanne afin qu'il puisse colmater les fuites, s'il y a des difficultés dans le soudage de la boîte, vous pouvez être sur la boîte S'il est difficile de soudez la boîte, vous pouvez faire un trou dans la boîte et la laisser jusqu'au bout puis appliquer la méthode b) méthode dans la méthode de soudage : la méthode d'ajout de la soupape d'échappement peut être facilement scellée et soudée.