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Pourquoi les robinets-vannes ne sont pas autorisés à être installés dans les conduites d'oxygène

Mar 12, 2024 Laisser un message

Conformément aux réglementations techniques de sécurité de l'oxygène et des gaz associés du GB 16912-1997 sur les matériaux des vannes :

Lorsque la pression est supérieure à 0.1MPa, l'utilisation d'un robinet-vanne est strictement interdite.

Lorsque la pression est de 0,1 MPa

0,6 MPa

When P>10MPa, tout alliage à base de cuivre.

Ces dernières années, avec l’augmentation de la consommation d’oxygène, les grands utilisateurs d’oxygène ont recours au transport par pipeline d’oxygène. En raison de la longueur du pipeline, d'une large distribution, associée à l'ouverture ou à la fermeture rapide de la vanne, ce qui entraîne des accidents de combustion et d'explosion du pipeline d'oxygène et de la vanne, de sorte qu'une analyse complète du pipeline d'oxygène et de l'existence du les dangers cachés, les dangers et prendre les mesures appropriées est essentiel.

large diameter gate valve

  • analyse de plusieurs conduites d'oxygène courantes, combustion de vannes et causes d'explosion

1. La rouille, la poussière, les scories de soudage dans le pipeline et la friction de la paroi du pipeline ou de l'embouchure de la vanne produisent une combustion à haute température.

Cette situation est liée au type d'impuretés, à la taille des particules et à la vitesse de l'air, la poudre de fer est facile à brûler avec l'oxygène, et plus la taille des particules est fine, plus le point d'inflammation est bas ; plus la vitesse du gaz est rapide, plus il est susceptible de brûler.

2. L'existence de graisse de pipeline ou de vanne, de caoutchouc et d'autres substances peu inflammables, dans l'inflammation locale à haute température.

Les points d’inflammation de plusieurs combustibles dans l’oxygène (à pression atmosphérique) :

Nom du point d'inflammation du combustible (degré)

Huile lubrifiante 273-305

Bloc de papier en acier 304

Caoutchouc 130-170

Caoutchouc fluoré 474

Trichloréthylène 392

Polytétrafluoroéthylène 507

3. La compression adiabatique produit une combustion de matériaux combustibles à haute température

Par exemple, avant la vanne pour 15MPa, la température de 20 degrés, après la vanne pour la pression normale de 0,1MPa, si la vanne est ouverte rapidement, la vanne après la température de l'oxygène selon la formule de compression adiabatique jusqu'à 553 degrés, ce qui a atteint ou dépassé le point d'inflammation de certaines substances.

4. Le point d'inflammation des matériaux combustibles dans l'oxygène à haute pression est la cause de la combustion de la vanne du pipeline d'oxygène.

Pipeline et valve d'oxygène dans l'oxygène à haute pression, le danger est très grand, des tests ont prouvé que la détonation du feu peut être inversement proportionnelle au carré de la pression, ces pipelines et valves d'oxygène constituent une grande menace.

forging gate valve

  • mesures préventives

1. La conception doit être conforme aux réglementations et normes en vigueur

La conception doit être conforme aux dispositions du ministère de la Métallurgie publiées en 1981, à « un certain nombre de dispositions des entreprises sidérurgiques du réseau de canalisations d'oxygène », ainsi qu'aux « règlements techniques de sécurité de l'oxygène et des gaz associés » (GB{{1} }), « Spécification de conception de la station d'oxygène » (GB50030-91) et autres réglementations et normes.

(1) Le débit maximal d’oxygène dans les tuyaux en acier au carbone doit être conforme au tableau suivant.

Débit maximum d’oxygène dans les tuyaux en acier au carbone :

Pression de service (MPa) Inférieure ou égale à {{0}}.1 0.1 ~ 0.6 0.6 ~ 1.6 1. 6 ~ 3,0
Débit (m/s) 20 13 10 8

(2) Afin d'éviter les incendies, après la vanne d'oxygène, il convient de raccorder une longueur d'au moins 5 fois le diamètre du tuyau et d'au moins 1,5 m de tuyauterie en alliage à base de cuivre ou en acier inoxydable.

(3) Le pipeline d'oxygène doit être aussi petit que possible pour installer les coudes et la tête de bifurcation, la pression de service supérieure à 0. Le coude du pipeline d'oxygène de 1 MPa doit être pris pour estampage dans la production de bride de type vanne. La direction du flux d'air de la tête de bifurcation doit former un angle de 45 degrés à 60 degrés par rapport à la direction du flux d'air du tuyau principal.

(4) Dans les brides concaves-convexes à soudage bout à bout, l'utilisation de fil de cuivre violet pour l'étanchéité par joint torique est une forme d'étanchéité fiable de brides pour l'oxygène avec résistance aux flammes.
(5) La tuyauterie d'oxygène doit avoir un bon dispositif de conductivité, la résistance de mise à la terre doit être inférieure à 10Ω et la résistance entre les brides doit être inférieure à 0,03Ω.

(6) L'extrémité du pipeline d'oxygène principal dans l'atelier doit être équipée d'un tuyau de décharge pour faciliter le soufflage et le remplacement du pipeline d'oxygène. Dans le pipeline d'oxygène le plus long entrant dans l'atelier avant la vanne de régulation, il doit y avoir un filtre.

2. Précautions d'installation
(1) Toutes les pièces en contact avec l'oxygène doivent être strictement dégraissées et nettoyées avec de l'air sec sans huile ou de l'azote après dégraissage.
(2) Le soudage doit être un soudage à l'arc sous argon ou un soudage à l'arc.

3. Précautions d'utilisation
(1) La commutation de la vanne d'oxygène doit être effectuée lentement, l'opérateur doit se tenir sur le côté de la vanne, l'ouvrir une fois en place.
(2) Il est interdit d'utiliser de l'oxygène pour souffler le pipeline ou d'utiliser de l'oxygène pour tester les fuites et la pression.
(3) Le système de tickets d'opération doit être mis en œuvre et le but, la méthode et les conditions d'exploitation doivent être expliqués et stipulés en détail à l'avance.
(4) Les vannes d'oxygène manuelles d'un diamètre supérieur à 70 mm ne peuvent fonctionner que lorsque la différence de pression entre l'avant et l'arrière de la vanne est réduite à moins de 0,3 MPa.

4. Précautions d'entretien

(1) Les conduites d'oxygène doivent être fréquemment vérifiées et entretenues, dérouillées et peintes, tous les 3 à 5 ans.
(2) La soupape de sécurité et le manomètre du pipeline doivent être calibrés régulièrement, une fois par an.
(3) Améliorer le dispositif de mise à la terre.
(4) avant l'opération d'incendie, il faut remplacer, souffler, souffler la teneur en oxygène du gaz de 18% à 23% est qualifié.
(5) La sélection des vannes, brides, joints et tuyaux, raccords doit être conforme aux « règlements techniques de sécurité de l'oxygène et des gaz associés » (GB 16912-1997) des dispositions pertinentes.
(6) L'établissement des dossiers techniques, les opérations de formation, la maintenance, le personnel de maintenance.
5.Autres mesures de sécurité
(1) Améliorer l'attention du personnel de construction, de révision et d'exploitation à la sécurité.
(2) Améliorer la vigilance du personnel de direction.
(3) Améliorer le niveau de la science et de la technologie.
(4) Améliorer continuellement le programme de distribution d’oxygène.

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