Les vannes WKM sont des vannes industrielles haute performance produites par la marque WKM de Cameron, États-Unis, conçue pour des conditions de travail sévères dans les domaines du pétrole, du gaz naturel et de l'industrie chimique. Ses produits principaux sont des vannes à billes, et il couvre également les vannes de papillons, les vannes de grille et d'autres types. Il est connu pour son ouverture et sa fermeture rapides, sa résistance à haute pression et son étanchéité bidirectionnelle, et est largement utilisé dans les pipelines à longue distance et les systèmes industriels.
Structure et caractéristiques techniques des dents
Structure typique:
Valve à billes orbitales: réduit l'usure de la surface d'étanchéité par la rotation orbitale, adaptée aux scénarios d'ouverture et de fermeture fréquents; Codèle de soupape soudé soupçon, adapté aux pipelines à longue distance à haute pression (telles que les lignes de tronc de gaz naturel); Anti-Blowout Valve Tide: empêche la tige de la valve de souffler dans des conditions à haute pression, améliorant la sécurité opérationnelle.
Key Technologies:
Seat de soupape d'effet de piston (DPE) Metal Sceau dur + compensation élastique: s'adapter à une température élevée et à un environnement à haute pression (classe 150 ~ 2500), réduire le couple d'ouverture et de fermeture
Applications
Oil et extraction du gaz: utilisé dans les collecteurs de colonnes de forage, les pipelines de mélange de boue à haute pression et d'autres scénarios, qui doivent s'adapter aux milieux abrasifs et aux opérations à haute fréquence; équipement chimique: en acier inoxydable ou en matériaux à doublure en fluor sont utilisés lors de la gestion des milieux corrosifs (tels que les acides et les alcalis) pour améliorer la résistance à la corrosion chimique; Ship Systems: Le transport de huile à carburant, les pipelines d'alimentation hydraulique et autres scénarios doivent réussir la certification de la Société de classification (comme CCS, DNV).
Points de sélection et de maintenance
Base de sélection: il est nécessaire de sélectionner le modèle approprié (tel que la vanne à billes entièrement soudée ou la vanne de papillon divisé) en fonction de la corrosivité du milieu, de la pression du système (comme la classe 600 ~ 1500) et de l'environnement d'installation; Spécifications de maintien de l'entretien: Vérifiez l'usure et l'état de lubrification de la surface d'étanchéité tous les 6 mois, et le cycle de maintenance doit être raccourci à 3 mois dans des environnements à haute température ou à vibration; Handling des taules: Les fuites mineures peuvent être réparées en injectant la graisse d'étanchéité spéciale, et les dommages graves nécessitent le remplacement du siège de soupape ou de la vanne entière