Les vannes à bille à tourillon en acier forgé sont des vannes-hautes performances en acier forgé, avec une bille fixée dans le corps de la vanne et une étanchéité obtenue grâce au mouvement du siège de la vanne. Ils sont largement utilisés dans les industries pétrolière, chimique, du gaz naturel, de la métallurgie et de l’énergie. Leurs caractéristiques de conception, leur principe de fonctionnement et leurs avantages sont les suivants :
I. Caractéristiques structurelles
Conception à bille fixe : la bille est soutenue par des roulements supérieurs et inférieurs, empêchant tout déplacement sous pression. Le siège de soupape utilise un élément élastique (tel qu'un ressort) ou une pression moyenne pour appuyer fermement sur la bille, obtenant ainsi une étanchéité. Cette conception réduit la friction, diminue le couple de fonctionnement et prolonge la durée de vie.
Joint à double-siège : les robinets à boisseau sphérique fixes en acier forgé utilisent généralement une structure d'étanchéité bidirectionnelle, chaque siège de vanne étant capable d'une étanchéité indépendante, garantissant un fonctionnement fiable même dans des environnements à haute pression, haute température ou corrosifs.
Conception ignifuge et anti-statique : la bague d'étanchéité du siège de soupape utilise une structure d'étanchéité secondaire-métal sur-métal, maintenant les performances d'étanchéité même dans des conditions extrêmes telles que les incendies. Simultanément, un dispositif anti-statique est installé entre le corps de la vanne et la tige de la vanne pour éviter les risques de sécurité causés par l'électricité statique.
Conception ignifuge et anti-statique : la bague d'étanchéité du siège de soupape utilise une structure d'étanchéité secondaire-métal sur-métal, maintenant les performances d'étanchéité même dans des conditions extrêmes telles que les incendies. Conception à passage intégral-ou à passage réduit-
En fonction des conditions de fonctionnement, les vannes peuvent être conçues avec un passage intégral-(le canal d'écoulement correspond au diamètre intérieur du tuyau) ou un passage réduit-(le canal d'écoulement est plus petit que le diamètre intérieur du tuyau) pour répondre à différentes exigences de débit et de pression.
II. Principe de fonctionnement
État ouvert : la boule tourne à 90 degrés, reliant le canal d'écoulement au tuyau, permettant un flux fluide du fluide.
État fermé : la bille tourne à 90 degrés, sa surface entrant en contact avec la surface d'étanchéité du siège de soupape, coupant ainsi le flux de fluide.
Mécanisme d'étanchéité : le siège de soupape presse fermement la bille contre la précharge du ressort ou la pression du fluide, formant ainsi une étanchéité fiable. Certaines vannes sont également équipées d'une entrée de graisse d'étanchéité secondaire, permettant d'injecter de la graisse pour restaurer les performances d'étanchéité lorsque la surface d'étanchéité est usée.
III. Avantages et applications
Résistance aux hautes pressions et aux températures élevées
Le matériau en acier forgé possède une résistance élevée et une résistance à la corrosion, adapté aux conditions de haute -pression (par exemple, classe 1500) et de haute -température (par exemple, -196 degrés à 450 degrés), que l'on trouve couramment dans les oléoducs et gazoducs longue distance et les usines chimiques.
Faible résistance au débit et ouverture/fermeture rapide : la conception à passage intégral minimise la résistance pendant le flux du fluide, ne nécessitant qu'une rotation de 90 degrés pour une utilisation facile et convient aux applications d'ouverture et de fermeture fréquentes.
Résistance à l'usure et longue durée de vie : les surfaces d'étanchéité de la bille et du siège sont constituées d'un alliage dur ou d'une technologie de superposition de soudure, offrant une excellente résistance à l'usure et la rendant adaptée aux applications contenant des particules solides ou des milieux corrosifs.
Large applicabilité : gère les liquides, les gaz, la vapeur et les milieux contenant des particules en suspension, adaptés aux industries telles que la pétrochimie, le transport du gaz naturel, la métallurgie, la production d'électricité, les produits pharmaceutiques et la transformation des aliments.
IV. Paramètres techniques
Pression nominale : Classe 150 à Classe 2500 (PN16 à PN420)
Diamètre nominal : DN15 à DN1200 (1/2 pouce à 48 pouces)
Méthodes de connexion : connexion à bride, connexion soudée, connexion filetée
Méthodes d'actionnement : manuel, pneumatique, électrique, hydraulique
Matériaux d'étanchéité : Polytétrafluoroéthylène (PTFE), PPL, joint dur en métal